درفولاد Gnee، ما طیف کاملی ازلوله های بدون درز، جوش داده شده، ERW جوش داده شده و ماشینکاری شده Inconel 601. مالوله بدون درز ASTM B167از شمشهای فولادی گرم-نوردیده شده که یکپارچگی ساختاری استثنایی را ارائه میدهد. در حالی که مالوله جوش UNS N06601از کویل های درجه یک ساخته شده است که هزینه ها را با حفظ کیفیت به حداقل می رساند. محصولات ما دارای استحکام کششی تا 80000 psi، با اندازههای متفاوت از قطر اسمی 1/8 اینچ (NB) تا قطر اسمی 12 اینچ (NB) و درجههای ضخامت دیوار از SCH 5 تا SCH XXS هستند. زیرا لوله های ما مطابق با استانداردهای بین المللی مانندASTM B167 و ASME SB829دارای تحملهای ابعادی کم و کیفیت متالورژیکی یکنواخت است که آن را بهویژه برای محیطهای زیرساخت صنعتی با دمای بالا و فشار بالا- مناسب میکند.
راهنمای جامع لوله Inconel 601

راهنمای جامع لوله Inconel 601
لوله Inconel 601 یک سوپرآلیاژ نیکل-کروم{-آهن (UNS N06601) با مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون (تا 1250 درجه)، مقاومت در برابر کربن و مقاومت در برابر حرارت بالا است. برای محیطهای سخت ایدهآل است و معمولاً در کورههای صنعتی، سیستمهای اگزوز هوافضا و تجهیزات عملیات حرارتی استفاده میشود و شکلپذیری عالی و پایداری متالورژیکی را نشان میدهد.
مشخصات Inconel 601 چیست؟
Inconel 601 یک آلیاژ نیکل{1}}کروم است که در کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت در برابر حرارت نیاز دارند استفاده می شود. یکی از ویژگی های کلیدی آلیاژ Inconel 601 مقاومت عالی آن در برابر اکسیداسیون در دمای بالا است و مقاومت بسیار بالایی در برابر اکسیداسیون حتی در دماهای بالای 2200 درجه فارنهایت (1272 درجه) حفظ می کند.

مشخصات لوله اینکونل 601
| ویژگی | جزئیات |
|---|---|
| مشخصات استاندارد | ASTM B167، B163، B517، B516، DIN، BS و استانداردهای بین المللی |
| تایپ کنید | بدون درز، ERW، جوش داده شده، ساخته شده |
| اندازه لوله / اندازه لوله | 1/2 اینچ تا 16 اینچ NB / 1/8 اینچ تا 30 اینچ NB |
| اندازه لوله ERW | 1/2 اینچ تا 24 اینچ NB |
| ضخامت | 0.35mm تا 6.35mm (ضخامت دیوار سفارشی موجود است) |
| گزینه های پایان | انتهای ساده، انتهای اریب، نخ دار |
ترکیب شیمیایی لوله های اینکونل 601
| نی | Cr | ال | C | منگنز | سی | Fe |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 61.5 | 22.5 | 1.4 | .05 | .3 | .2 | 14 |
خواص مکانیکی لوله آلیاژی 601
| کششی (psi) | .2% بازده (psi) | ازدیاد طول (%) |
|---|---|---|
| 80,000 | 30,000 | 35 |
نقطه ذوب لوله Inconel 601
| عنصر | تراکم | نقطه ذوب | استحکام کششی | قدرت بازده (0.2% افست) | ازدیاد طول |
|---|---|---|---|---|---|
| اینکونل 601 | 8.1 گرم بر سانتی متر مکعب | 1411 درجه (2571 درجه فارنهایت) | Psi – 80000، مگاپاسکال – 550 | Psi – 30000، مگاپاسکال – 205 | 30 % |
نمرات معادل Inconel 601
| استاندارد | WERKSTOFF NR. | UNS | JIS | BS | GOST | AFNOR | EN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| اینکونل 601 | 2.4851 | N06601 | NCF 601 | NA 49 | XH60BT | NC23FeA | NiCr23Fe |
انواع لوله های اینکونل 601
ما لوله های Inconel 601 (UNS N06601 / W.Nr. 2.4851) را در اشکال و مشخصات مختلف برای رفع نیازهای صنعتی تهیه و تولید می کنیم.
لوله های بدون درز Inconel 601
لوله های فولادی بدون درز Inconel 601 بدون اتصالات جوشی تولید می شوند که از استحکام برتر و ساختار یکنواخت اطمینان می دهند. این لولهها برای کاربردهای{2}}فشار و دمای بالا{3}} ایدهآل هستند.


لوله های جوشی اینکونل 601
لوله جوشی Inconel 601 از نوار یا ورق فلزی ساخته شده است و برای کاربردهای ساختاری و فرآیندی که نیاز به مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون دارند مناسب است.
کد اینکونل 601 لوله HS
| مواد | کد HS |
|---|---|
| لوله آلیاژی 601 | 90279090 |
ویژگی های لوله اینکونل 601
Inconel 601 یک آلیاژ نیکل-کروم است که به دلیل عملکرد فوقالعاده-در دمای بالا مشهور است. خواص کلیدی آن عبارتند از:
مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون تا 2200 درجه فارنهایت (1200 درجه)
مقاومت عالی در برابر پوسته پوسته شدن حتی در شرایط سخت چرخه حرارتی
مقاومت بسیار بالا در برابر کربوریزه شدن در اتمسفرهای غنی از کربن-
قدرت گسیختگی خوب در دماهای بالا
پایداری متالورژیکی عالی، حفظ یکپارچگی ساختاری حتی تحت قرار گرفتن در معرض دمای{0} طولانی مدت
این ویژگیها اینکونل 601 را به یک ماده ایدهآل برای محیطهای{1}}در دمای بسیار بالا و خورنده تبدیل میکند.
کاربردهای لوله آلیاژی Inconel 601
Inconel 601 به دلیل استحکام بالای{0}}درجه حرارت و مقاومت در برابر اکسیداسیون، به طور گسترده در موارد زیر استفاده می شود:
تجهیزات شیمیایی
اجزای هوافضا
کاربردهای صنعت عملیات حرارتی
سیستم های تولید برق
کوره های عملیات حرارتی و کتری های تقطیر
لوله های تابشی
شبکه های پشتیبانی کاتالیست در تولید اسید نیتریک
پشتیبانی از لوله سوپرهیتر بخار
دوام و قابلیت اطمینان آن در شرایط دمایی{0} بالا، آن را برای کاربردهای صنعتی بسیار ایده آل می کند.
تست اینکونل 601
ما برای اطمینان از کیفیت، عملکرد و انطباق مواد خود با استانداردهای بین المللی آزمایشات جامعی را انجام می دهیم.
شناسایی مواد هدف (PMI):ترکیب شیمیایی را تأیید می کند و درجه صحیح مواد را تأیید می کند.
تست هیدرواستاتیک:عملکرد ضد نشت{0}} تحت فشار داخلی را تضمین می کند.
تست اولتراسونیک (UT):عیوب داخلی مانند ترک ها، حفره ها یا آخال ها را تشخیص می دهد.
تست خواص مکانیکی (استحکام کششی و مقاومت تسلیم):استحکام، ازدیاد طول و خواص مکانیکی کلی را تایید می کند.
بازرسی ابعادی:انطباق با تلورانس های مشخص شده و استانداردهای صنعتی را تأیید می کند.
تست مواد
ما آزمایشات آزمایشگاهی پیشرفته را برای تأیید یکپارچگی متالورژی و مقاومت در برابر خوردگی انجام می دهیم:
تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی (طیف سنج):ترکیب آلیاژ را دقیقاً تعیین می کند.
تست خوردگی بین دانه ای (IGC):مقاومت در برابر خوردگی بین دانه ای را تضمین می کند.
تست سختی:مقادیر سختی سطح و هسته را اندازه گیری می کند.
تست فلنجینگ، مسطح و خمش:شکل پذیری، انعطاف پذیری و شکل پذیری را ارزیابی کنید.
بازرسی ریزساختار:ساختار دانه و قوام مواد را تجزیه و تحلیل می کند.
تضمین کیفیت فولاد Gnee
فرآیندهای کنترل کیفیت ما عملکرد ثابت محصول و قابلیت اطمینان بالا را تضمین می کند:
کاملاً مطابق با استانداردهای ASTM، ASME و DIN:تمامی محصولات دارای مشخصات بین المللی هستند.
کنترل کیفیت دسته ای و مستندات:هر دسته بازرسی، ثبت و قابل ردیابی است.
تست داخلی و شخص ثالث-:تایید مضاعف قبل از ارسال نهایی
سیستم مدیریت کیفیت دارای گواهی ISO 9001:همه عملیات از فرآیندهای استاندارد و بررسی کیفیت پیروی می کنند.
بسته بندی استیل Gnee
برای اطمینان از تحویل ایمن، از مشخصات بستهبندی استاندارد صنعت- پیروی میکنیم:
استفاده از تسمه پلاستیکی یا فلزی:حمل و نقل و جابجایی ایمن را تسهیل می کند.
استفاده از{0}}جعبهها و پالتهای چوبی امن (بستهبندی صادراتی):از آسیب و خوردگی در حین حمل و نقل جلوگیری می کند.
درپوش انتهای لوله:جلوگیری از آلودگی و آسیب فیزیکی.
بسته بندی ضد رطوبت-:از محصولات در هنگام نگهداری و حمل و نقل محافظت می کند.
بسته بندی سفارشی:با توجه به مشخصات پروژه یا الزامات مقصد موجود است.
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان
✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV
✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel
✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی
✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی
📦 بسته بندی و ارسال
کلیه محصولات فولادی ضد زنگ با روش های زیر بسته بندی می شوند:
پالت یا جعبه های چوبی
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع

درباره فولاد Gnee
Gnee Steel یک تولید کننده حرفه ای آلیاژهای مبتنی بر نیکل است، از جمله نیکل 201، نیکل 202، Hastelloy C{15}}276، Hastelloy C-22، Hastelloy B، Hastelloy C-4، اینکونل 600، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونیل 800، Incoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel 400، Monel K500 و سایر مواد آلیاژی با دمای بالا. ما در تولید و فروش مواد آلیاژی تخصص داریم. محصولات Gnee Steel به طور گسترده در هوافضا، مواد شیمیایی، تولید برق، خودروسازی، انرژی هسته ای و سایر زمینه ها استفاده می شود و ما می توانیم راه حل های مواد آلیاژی سفارشی را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهیم. برای پرس و جو در مورد قیمت مواد آلیاژی یا راه حل های مواد آلیاژی سفارشی، لطفاً از طریق ایمیل با ما تماس بگیریدss@gneemetal.comبرای یک نقل قول
متر مربع ساخته شده است
کارمندان سازمانی
سالها تجربه
کشورهای شریک
برای اطلاع از آخرین قیمت صادراتی ورق اینکونل 600 با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
س: مشخصات مواد Inconel 601 چیست؟
پاسخ: Inconel 601 یک آلیاژ نیکل{1}}کروم مناسب برای کاربردهایی است که به مقاومت در برابر خوردگی و مقاومت حرارتی نیاز دارند. یکی از ویژگیهای کلیدی Inconel 601 مقاومت عالی آن در برابر اکسیداسیون در دمای بالا است و مقاومت بسیار بالایی در برابر اکسیداسیون حتی در دماهای بالای 2200 درجه فارنهایت (1200 درجه) حفظ میکند.
س: تفاوت بین Inconel 601 و Inconel 600 چیست؟
پاسخ: Inconel 600 استحکام کششی و مقاومت بالاتری در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش ارائه میکند و آن را برای محیطهای{1}}با استرس بسیار ایدهآل میکند. در حالی که اینکونل 601 استحکام کششی کمی کمتری دارد، اما مقاومت آن در برابر اکسیداسیون به دلیل محتوای آلومینیوم آن برتر است.
س: آیا Inconel 601 مغناطیسی است؟
A: ورق Inconel 601 یک آلیاژ-نیکل{2}}کروم غیر مغناطیسی با استحکام{3}}در حرارت بالا قابل مقایسه با آلیاژ 18-8 و مقاومت بسیار بالا در برابر خوردگی آلی و معدنی است. ورق فلز Inconel 601 در دماهای مختلف از دمای پایین تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه) به خوبی عمل می کند.
س: گزینه های استاندارد لوله برای Inconel 600 چیست؟
A: این گزینه های لوله مطابق با استانداردهای ASTM B167، B829 و B517 هستند. اندازه ها بسته به استانداردهای ASTM، ASME و API متفاوت است. قطر لوله Inconel 600 بدون درز از 4 میلیمتر تا 219 میلیمتر است، در حالی که قطر لولههای جوشی و قوسی{8} از 5 میلیمتر تا 1219.2 میلیمتر، با ضخامت دیوارهها از 0.5 میلیمتر تا 20 میلیمتر متغیر است.
س: اینکونل 601 چقدر قابل ماشینکاری است؟
پاسخ: یکی از ویژگی های قابل توجه آلیاژ Inconel 601 مقاومت آن در برابر اکسیداسیون در دمای بالا است. این آلیاژ همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی آب، استحکام مکانیکی بالا و سهولت شکل دهی، ماشینکاری و جوشکاری دارد.
س: مشخصات مواد برای Inconel 601 چیست؟
پاسخ: Inconel 601 یک آلیاژ نیکل{1}}کروم است که در کاربردهایی که به مقاومت در برابر خوردگی و محافظت در برابر حرارت نیاز دارند استفاده میشود. یکی از ویژگی های کلیدی آلیاژ Inconel 601 مقاومت عالی آن در برابر اکسیداسیون در دمای بالا است و مقاومت بسیار بالایی در برابر اکسیداسیون حتی در دماهای بالای 2200 درجه فارنهایت (1200 درجه) حفظ می کند.
س: اینکونل 600 چه دماهایی را می تواند تحمل کند؟
A: محدوده دمای کار گرم برای آلیاژ Inconel 600 1600 - 2250 درجه فارنهایت (870 - 1230 درجه) است. کارهای سنگین به دمایی بین 1900 تا 2250 درجه فارنهایت (1040 تا 1230 درجه) نیاز دارند، در حالی که کار سبک میتواند در دماهای پایینتر از 1600 درجه فارنهایت (870 درجه) انجام شود.





