2.4816 ، همچنین به عنوان INCONEL 600 (استاندارد آمریکایی UNS N06600/استاندارد آلمانی W.NR.2.4816) نیز شناخته می شود ، آلیاژ مقاوم در برابر خوردگی نیکل-کرومیوم و مقاوم در برابر گرما و مقاوم در برابر گرما است. این ماده عمدتاً مبتنی بر نیکل است و حاوی مقدار مشخصی از عناصر کروم ، آهن و سایر عناصر کمیاب مانند آلومینیوم ، تیتانیوم ، سیلیکون ، منگنز و نیوبیوم است. این آلیاژ برای دمای گسترده از دمای پایین تا دمای بالا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه) طراحی شده است.
خصوصیات عملکرد
مقاومت در برابر اکسیداسیون درجه حرارت بالا: 2.4816 لوله نیکل در دمای بالا مقاومت اکسیداسیون خوبی دارد و می تواند عملکرد پایدار را در محیط با درجه حرارت بالا حفظ کند.
مقاومت در برابر خوردگی: آلیاژ در شرایط کاهش مقاومت قابل توجهی را حفظ می کند و توسط چندین ترکیب آلی و معدنی به ویژه در اسید ، محلول های قلیایی و بیشتر اسیدهای آلی فاسد نمی شود. مقاومت در برابر خوردگی عالی را نشان می دهد. در عین حال ، مقاومت خوبی در برابر ترک خوردگی استرس یون کلرید دارد.
خواص مکانیکی: جوشکاری آسان و دارای ویژگی های تشکیل سرد است که معمولاً با فولاد ضد زنگ کروم-نیکل همراه است.
غیر مغناطیسی: آلیاژ غیر مغناطیسی است که در برخی از برنامه ها از اهمیت ویژه ای برخوردار است.
قسمتهای کاربردی
هوافضا: برای تولید قطعات درجه حرارت بالا مانند قطعات موتور هواپیما ، مانند اتاق های احتراق استفاده می شود.
تجهیزات شیمیایی: دارای طیف گسترده ای از کاربردهای در زمینه پردازش شیمیایی مانند تولید بخاری ، تبخیر کننده ، کندانسور و تجهیزات پردازش اسیدهای چرب است.
صنعت هسته ای: برای تولید اجزای نیروگاه های هسته ای ، کنترل لوله های خرد شده میله ، اجزای رآکتور و مهر و موم ها استفاده می شود.
عملیات حرارتی
تصفیه راه حل: گرمایش تا 1100 ~ 1040 درجه ، گرم نگه داشتن و سپس خنک شدن سریع برای بهبود خواص مکانیکی آلیاژ.
درمان پیری: برای تقویت قدرت و سختی آلیاژ در 600 ~ 750 درجه گرم نگه دارید.
از طریق یک فرآیند معقول تصفیه حرارت ، استرس که ممکن است در طی فرآیند ریخته گری ایجاد شود ، می تواند از بین برود ، مقاومت و مقاومت در برابر خوردگی مواد می تواند بهبود یابد و عملکرد کلی آلیاژ بهبود یابد.
