فولاد Gneeیک تامین کننده و تولید کننده مشهور استمیله/میله گرد Inconel 600/601، به طور مداوم محصولات و خدمات-با کیفیت بالا را برای چندین سال به مشتریان ارائه می دهد. با سالها تجربه در صنعت، Gnee Steel متعهد به ارائه محصولات برتر است. ما در این میله ها در اندازه ها و مشخصات مختلف تخصص داریم.
این میله ها حاوی مقادیر قابل توجهی نیکل و کروم به همراه مقادیر کمی از عناصر دیگر هستند. آنها برای کاربردهایی که به دماهای بالا نیاز دارند مناسب هستند و همچنین برای کاربردهایی که مقاومت در برابر خوردگی بالایی دارند ایده آل هستند. این میله ها به دلیل مقاومت عالی در برابر خوردگی مشهور هستند.
راهنمای توضیحی نوار گرد Inconel 600/601
راهنمای توضیحی نوار گرد Inconel 600/601
این راهنما نمای کلی از میلههای گرد Inconel 600 و 601، آلیاژهای آهن-نیکل{3}}کروم{4} با عملکرد بالا، مناسب برای محیطهای شدید که به استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری حرارتی نیاز دارند، ارائه میکند. در حالی که ترکیب اصلی میلههای گرد Inconel 600 و 601 مشابه است، میلههای Inconel 601 حاوی آلومینیوم هستند که در نتیجه مقاومت در برابر اکسیداسیون در دمای بالا در مقایسه با میلههای Inconel 600 بالاتر است.
خواص ماشینکاری آلیاژ Inconel 601 چیست؟
ویژگی قابل توجه آلیاژ Inconel 601 مقاومت آن در برابر اکسیداسیون در دمای بالا است. این آلیاژ همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی آب، استحکام مکانیکی بالا و سهولت شکل دهی، ماشینکاری و جوشکاری دارد.
میله های Inconel 600 چیست؟
میلههای Inconel 600 میلههای آلیاژی-نیکل- با استحکام بالا هستند که از کروم و آهن ساخته شدهاند. آنها مقاومت بسیار خوبی در برابر خوردگی در محیط های مختلف نشان می دهند، در برابر اکسیداسیون تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه) مقاومت می کنند، و مقاومت بسیار قوی در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش کلریدی دارند. علاوه بر این، به دلیل ترکیب منحصر به فرد خود، میله های Inconel 600 جوش پذیری، شکل پذیری و چقرمگی خوبی را در مقایسه با سایر آلیاژها ارائه می دهد. این باعث می شود که آنها برای کاربردهایی که به استحکام بالا، سبک وزن و توانایی مقاومت در برابر دماهای شدید مانند مبدل های حرارتی و مخازن تحت فشار نیاز دارند، مناسب باشند.
میله های Inconel 601 چیست؟
600 میله آلیاژی آلیاژهای نیکل-کروم-آهن برای کاربردهای-در دمای بالا هستند. آنها مقاومت عالی در برابر اکسیداسیون و استحکام دمایی-بالا دارند که آنها را برای تجهیزات{6}}درمان حرارتی مناسب میسازد. آنها همچنین شکل پذیری و جوش پذیری خوبی دارند و مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر انواع اسیدهایی که در طول ساخت با آنها مواجه می شوند از خود نشان می دهند. این آلیاژ دارای خواص مکانیکی عالی است، از جمله استحکام کششی تا 80 کیلوژول و استحکام تسلیم تا 40 کیلوژول در دمای اتاق. علاوه بر این، در مقایسه با سایر آلیاژهای{12}}در دمای بالا، مقاومت در برابر خزش و مقاومت در برابر شکست تنشی از خود نشان میدهد. تولید و ساخت و ساز از جمله صنایع اصلی تولید آن است.
600/601 Inconel میله گرد درجات معادل
| استاندارد | UNS | WERKSTOFF NR. | AFNOR | GOST | یا | BS | JIS | EN |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| اینکونل 600 | N06600 | 2.4816 | NC15FE11M | МНЖМц 28-2,5-1,5 | ЭИ868 | NA 13 | NCF 600 | NiCr15Fe |
| اینکونل 601 | N06601 | 2.4851 | NC23FeA | XH60BT | ЭИ868 | NA 49 | NCF 601 | NiCr23Fe |
مشخصات میله گرد Inconel 600/601
مشخصات نوار گرد اینکونل:ASTM B166، ASME SB166
استاندارد ابعاد:EN، DIN، JIS، ASTM، BS، ASME، AISI
اندازه:14mm-300mm
ضخامت:طول 50 میلی متر تا 6000 میلی متر
طول:1 تا 6 متر، طول برش سفارشی
فرم:گرد، مربع، هگز (A/F)، مستطیل، بیلت، شمش، آهنگری و غیره.
ترکیب شیمیایی میله گرد Inconel 600/601
| درجه | نی | Fe | C | منگنز | سی | مس | Cr | S | مو | شرکت | ال | Ti | Nb |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 600 | 72.0 دقیقه | 6.0 - 10.0 | حداکثر 0.15 | حداکثر 1.0 | حداکثر 0.5 | حداکثر 0.5 | 14.0 - 17.0 | حداکثر 0.015 | - | - | - | - | - |
| 601 | 58.0 – 63.0 | تعادل | حداکثر 0.10 | حداکثر 1.0 | حداکثر 0.50 | حداکثر 1.0 | 21.0 – 25.0 | حداکثر 0.015 | 8.0-10.0 | - | 1.0 – 1.7 | - | - |
خواص مکانیکی میله گرد Inconel 600/601
| درجه | کششی (psi) | .2% بازده (psi) | ازدیاد طول (%) |
|---|---|---|---|
| 600 | 95,000 | 45,000 | 40 |
| 601 | 80,000 | 30,000 | 35 |
تفاوت بین میله های Inconel 600 و Inconel 601
استحکام و دوام:
میلگردهای Inconel 600 دارای استحکام تسلیم 39 ksi هستند، در حالی که میلگردهای آلیاژی 601 دارای مقاومت تسلیم 35 ksi هستند. میلههای Inconel 601 نسبت به میلههای Inconel 600 در برابر اکسیداسیون در دمای بالا مقاومتر-و بادوامتر هستند. علاوه بر این، آنها مقاومت قوی تری در برابر خوردگی آب دارند و آنها را برای استفاده در محیط های سخت مناسب تر می کند.
برنامه های کاربردی:
میله های Inconel 600 برای ساخت اجزای کوره، تجهیزات شیمیایی، مبدل های حرارتی و سبدهای عملیات حرارتی استفاده می شود. آنها همچنین در صنعت تولید برق برای تولید ژنراتورهای بخار، بخاری ها و پره های توربین استفاده می شوند. میله های Inconel 601 در کوره های صنعتی، تجهیزات عملیات حرارتی و فرآوری پتروشیمی استفاده می شود.
هزینه:
هزینه آلیاژ 600 میله مبتنی بر نیکل معمولاً کمتر از میلههای Inconel 601 است. با این حال، هزینه کل میله ها به کاربرد و الزامات خاص بستگی دارد.
صنایع کاربردی میله گرد Inconel Alloy 600/601
کاربردهای معمولی Inconel 600 bars (ASTM B166 / UNS N06600):
اجزای هسته ای نیروگاه هسته ای (بازار فرانسه/آلمان):
برنامه های کاربردی:مجموعه میله های کنترل راکتور، مهر و موم ها، فنرها، بست ها.
تجهیزات تولید قلیایی قوی (سودا سوزآور) (بازار برزیل/کلمبیا):
برنامه های کاربردی:شفت اواپراتور، میل سوپاپ، شفت پمپ.
تجهیزات الکترونیکی و خلاء دقیق (بازار آلمان/ایتالیا):
برنامه های کاربردی:پشتیبانی از اجزای خلاء، غلاف محافظ ترموکوپل.
کاربردهای معمولی میلههای Inconel 601 (ASTM B166 / UNS N06601):
پشتیبانی و درایوهای کوره عملیات حرارتی (غول های کوره صنعتی ایتالیایی/آلمانی):
برنامه های کاربردی:شفت های اصلی نوار نقاله های کوره، قلاب های نگهدارنده، تکیه گاه های داخلی کوره های صدا خفه کن.
پشتیبانی از مش کاتالیست در صنعت پتروشیمی (بازار جهانی شیمیایی):
برنامه های کاربردی:تیرهای پشتیبان شبکه کاتالیست در تولید اسید نیتریک.
سوزاندن زباله و اجزای تصفیه گازهای خروجی (بازار لهستان/اسپانیا):
برنامه های کاربردی:نازل ها، پروب های حرارتی، بست های محفظه احتراق.
چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟
✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان
✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV
✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel
✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی
✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی
📦 بسته بندی و ارسال
کلیه محصولات فولادی ضد زنگ با روش های زیر بسته بندی می شوند:
پالت یا جعبه های چوبی
بسته بندی ضد رطوبت-
برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه
ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع
درباره فولاد Gnee
Gnee Steel یک تولید کننده حرفه ای آلیاژهای مبتنی بر نیکل است، از جمله نیکل 201، نیکل 202، Hastelloy C{15}}276، Hastelloy C-22، Hastelloy B، Hastelloy C-4، اینکونل 600، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونل 625، اینکونیل 800، Incoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel 400، Monel K500 و سایر مواد آلیاژی با دمای بالا. ما در تولید و فروش مواد آلیاژی تخصص داریم. محصولات Gnee Steel به طور گسترده در هوافضا، شیمیایی، تولید برق، خودروسازی، انرژی هسته ای و سایر زمینه ها استفاده می شود و ما می توانیم راه حل های مواد آلیاژی سفارشی را با توجه به نیاز مشتری ارائه دهیم. برای پرس و جو در مورد قیمت مواد آلیاژی یا راه حل های مواد آلیاژی سفارشی، لطفاً از طریق ایمیل با ما تماس بگیریدss@gneemetal.comبرای یک نقل قول
متر مربع ساخته شده است
کارمندان سازمانی
سالها تجربه
کشورهای شریک
برای اطلاع از آخرین قیمت صادراتی ورق اینکونل 600 با ما تماس بگیرید
سوالات متداول
س: اینکونل 601 چیست؟
پاسخ: Inconel 601 یک آلیاژ نیکل{1}}کروم با مقاومت اکسیداسیون بسیار قوی، با حداکثر مقاومت دمایی 2200 درجه فارنهایت (1200 درجه) است. یک لایه اکسیدی محکم روی سطح آلیاژ 601 تشکیل می شود که حتی در شرایط سخت چرخه حرارتی از پوسته شدن جلوگیری می کند. این آلیاژ استحکام خوبی در دمای بالا دارد و حتی پس از استفاده طولانی مدت از شکل پذیری خوبی برخوردار است.
س: آیا Inconel 601 مغناطیسی است؟
پاسخ: ورق Inconel 601 یک آلیاژ-نیکل-کروم غیر مغناطیسی با استحکام{3}}در حرارت بالا قابل مقایسه با آلیاژ 18-8 و مقاومت بالا در برابر خوردگی آلی و معدنی است. ورق Inconel 601 در محدوده دمایی از دمای پایین تا 2000 درجه فارنهایت (1093 درجه) به خوبی عمل می کند.
س: اینکونل 601 چقدر قابل ماشینکاری است؟
A: یکی از ویژگی های قابل توجه آلیاژ Inconel 601 مقاومت عالی آن در برابر اکسیداسیون در دمای بالا است. علاوه بر این، این آلیاژ مقاومت خوبی در برابر خوردگی آب، استحکام مکانیکی بالا و سهولت شکل دهی، ماشینکاری و جوشکاری از خود نشان می دهد.
س: تفاوت بین Inconel 600 و 601 چیست؟
ج: تفاوت عمده در ترکیب آنهاست; اینکونل 600 محتوای نیکل بالاتری دارد، در حالی که اینکونل 601 آلومینیوم را برای بهبود استحکام در دماهای بالا و ایجاد مقاومت در برابر اکسیداسیون قویتر تحت شرایط خاص ترکیب میکند.
س: آیا Inconel 600 مغناطیسی است؟
پاسخ: Inconel 600 غیر مغناطیسی است، دارای خواص مکانیکی عالی است، استحکام بالا را با ماشین کاری خوب ترکیب می کند و به راحتی جوش می شود. آلیاژ 600 خصوصیات شکلگیری سرد-معمولاً با فولاد ضد زنگ کروم-نیکل را نشان میدهد.
س: ویژگی های Inconel 601 چیست؟
پاسخ: بارزترین ویژگی Inconel 601 مقاومت عالی آن در برابر اکسیداسیون در دمای بالا است. این آلیاژ همچنین مقاومت خوبی در برابر خوردگی آب، استحکام مکانیکی بالا و سهولت شکل دهی، ماشینکاری و جوشکاری دارد.
س: اینکونل 600 چه دمایی را می تواند تحمل کند؟
A: محدوده دمای کار گرم برای آلیاژ Inconel 600 1600 - 2250 درجه فارنهایت (870 - 1230 درجه) است. کار سنگین به دمای بین 1900 تا 2250 درجه فارنهایت (1040 تا 1230 درجه) نیاز دارد، در حالی که کار سبک را می توان در دماهای پایین 1600 درجه فارنهایت (870 درجه) انجام داد.
