1. چگونه آلیاژ نیکل را جوش دهیم؟
جوشکاری آلیاژ نیکل نیاز به مدیریت دقیق تهیه مواد ، انتخاب فرآیند و پارامترهای عملیاتی برای حفظ خصوصیات اصلی آن مانند مقاومت در برابر خوردگی و قدرت دارد. ابتدا از تمیز کردن کامل فلز پایه و فلز پرکننده اطمینان حاصل کنید: آلودگی هایی مانند روغن ، گریس ، اکسیدها یا رنگ را با استفاده از حلالهایی مانند استون ، برس های سیم استیل ضد زنگ (برای جلوگیری از آلودگی آهن) یا محلول های ترشی شیمیایی (به عنوان مثال ، نیتریک-}}} مخلوط اسید هیدروفلوئوریک اسید کاملاً پراکنده برای لایه های اکسید پراکنده) و سپس خشکی آکیزهای اکسید پراکنده) و سپس خشکی کنید. رطوبت - نقص های مرتبط مانند هیدروژن - تخلخل ناشی از آن.
Next, select an appropriate welding process based on the alloy thickness and application requirements. Tungsten Inert Gas Welding (GTAW/TIG) is ideal for thin-walled components (≤6mm) or high-precision scenarios (e.g., chemical equipment) due to its low heat input, which minimizes grain growth and heat-affected zone (HAZ) issues. For thicker sections (>6mm) یا نیازهای بهره وری بالاتر ، جوشکاری گاز بی اثر فلزی (GMAW/MIG) با فلز سازگار - سیم های محکم یا جامد به خوبی کار می کند ، در حالی که جوشکاری قوس فلزی محافظت شده (SMAW) مناسب است برای تعمیرات سایت {- replations کمریت کمتری که در یک دستگاه هیدروژن ذخیره شده در A (Drrys rebered) ذخیره شده است (
در حین جوشکاری ، ورودی حرارتی را به شدت (به طور معمول 0.5-2kJ/mm) با استفاده از سرعت کم ، سرعت سفر سریع و طول قوس کوتاه برای جلوگیری از گرمای بیش از حد. برای محافظت از استخر مذاب و HAZ در برابر آلودگی جوی ، از گازهای محافظ بی اثر خلوص (99.99 ٪ آرگون یا آرگون-}}} استفاده کنید. برای جوشکاری عبور چند- ، به جوش قبلی اجازه دهید تا قبل از ادامه ، تا 150-200 درجه (بسته به آلیاژ) خنک شود. پس از جوشکاری ، ناحیه جوش را تمیز کنید تا سرباره (در صورت استفاده از SMAW) از بین برود و برای بازگرداندن مقاومت در برابر خوردگی ، ترشی شیمیایی یا انفعال را انجام دهید.
2. آلیاژهای نیکل با استحکام بالا چیست؟
آلیاژهای نیکل با استحکام بالا ، دسته ای از موادی هستند که برای ارائه استحکام کششی و خزش استثنایی ، که اغلب با مقاومت در برابر خوردگی خوب ترکیب می شوند ، ساخته شده و آنها را برای دمای بالا- و کاربردهای استرس بالا {{1} مناسب می کند. INCONEL 718 یکی از پرکاربردترین آلیاژهای نیکل با استحکام بالا است. این گیاه حاوی نیکل ، کروم ، آهن ، نیوبیوم و مولیبدن است که استحکام بالایی را تا 650 درجه و مقاومت در برابر خستگی عالی ارائه می دهد و این امر آن را به عنوان اصلی در هوافضا (به عنوان مثال ، دیسک های توربین ، اجزای موتور) و صنایع نفت و گاز می کند.
Hastelloy X یکی دیگر از آلیاژهای قابل توجه نیکل با استحکام بالا ، متشکل از نیکل ، کروم ، کبالت و مولیبدن است. این مقاومت در دمای بالا (حداکثر 1200 درجه) به همراه مقاومت در برابر اکسیداسیون خوب ، مقاومت بالایی را فراهم می کند ، و آن را برای قطعات ساختاری درجه حرارت بالا {2} بالا مانند احتراق توربین گازی مناسب می کند.
INCONEL 625 نیز به دلیل قدرت بالای آن شناخته شده است. برای تقویت ، حفظ استحکام در محدوده دمای گسترده و مقاومت در برابر خوردگی در محیط های سخت مانند پردازش شیمیایی و کاربردهای دریایی ، به نیکل ، کروم ، مولیبدن و نیوبیوم متکی است. علاوه بر این ، Waspaloy (یک نیکل - Chromium- آلیاژ کبالت) استحکام خزش برجسته را در دماهای حداکثر 700 درجه ارائه می دهد ، و آن را برای اجزای هوافضا ایده آل می کند که در زیر طولانی مدت کار می کنند- بالا {6 {6} 6}}} دما و استرس درجه حرارت
