مقاومت به خوردگی تیتانیوم درجه 2 در برابر اسیدهای آلی چگونه است؟

تیتانیوم خالص تجاری درجه 2 دارای مقاومت خوردگی عالی در برابر اکثر اسیدهای آلی در شرایط معمولی صنعتی است.

در محیط های اسید آلی مانند اسید استیک، اسید سیتریک، اسید فرمیک، اسید اگزالیک، اسید تارتاریک و بسیاری از اسیدهای چرب، تیتانیوم درجه 2 پایداری فوق العاده ای از خود نشان می دهد. عملکرد بسیار بهتری نسبت به فولاد کربنی، فولاد ضد زنگ، آلیاژهای مس و بسیاری از فلزات ساختاری دیگر دارد.

در دماها و غلظت های کم تا متوسط، تیتانیوم درجه 2 تقریباً بی اثر است و تقریباً هیچ خوردگی نشان نمی دهد.

حتی در اسیدهای آلی حاوی یون های کلرید که اغلب باعث خوردگی حفره ای در فولادهای زنگ نزن می شود، مقاومت به خوردگی خوبی را حفظ می کند.

فقط در شرایط شدید - مانند محیط‌های با غلظت بالا،-درجه حرارت بالا، یا محیط‌های اسید آلی اکسیدکننده - ممکن است نرخ خوردگی اندکی افزایش یابد. با این حال، در بیشتر کاربردهای واقعی از جمله فرآوری مواد غذایی، داروسازی، دم کردن، و فرآوری شیمیایی، تیتانیوم درجه 2 بسیار قابل اعتماد است.

به همین دلیل، درجه 2 به طور گسترده در تجهیزاتی که اسیدهای آلی را مدیریت می کنند، مانند مبدل های حرارتی، راکتورها، لوله ها و مخازن ذخیره سازی استفاده می شود.

تیتانیوم درجه 2 دارای عمر مفید بسیار طولانی در محیط های نمک پاش است که معمولاً چندین دهه بدون شکست خوردگی تقریباً دوام می آورد.

اسپری نمک عمدتاً حاوی یون های کلرید است که برای اکثر فلزات بسیار خورنده هستند. با این حال، تیتانیوم درجه 2 در برابر خوردگی حفره ای ناشی از کلرید، خوردگی شکاف و ترک خوردگی ناشی از تنش (SCC) بسیار مصون است.

در محیط‌های نمک‌پاشی دریایی، اتمسفرهای ساحلی و اتاق‌های آزمایش نمک‌پاشی، تیتانیوم درجه ۲ نرخ خوردگی ناچیزی را نشان می‌دهد.

مانند فولاد یا آلومینیوم زنگ نمی زند، تاول نمی زند، یا تجزیه نمی شود.

این ماده استحکام مکانیکی، یکپارچگی سطح و پایداری ساختاری خود را برای سال‌ها حفظ می‌کند.

در کاربردهای دریایی، سازه‌های دریایی، سیستم‌های خنک‌کننده آب دریا، و تجهیزات ساحلی، تیتانیوم درجه 2 اغلب عمر مفید 20 سال یا بیشتر را با حداقل تعمیر و نگهداری فراهم می‌کند. این موضوع آن را به یکی از مقرون به صرفه‌ترین مواد-درازمدت-برای محیط‌های کلرید و نمک پاشی تبدیل می‌کند.

مقاومت عالی در برابر خوردگی تیتانیوم درجه 2 عمدتاً از لایه اکسید سطحی پایدار، متراکم و خود ترمیم شونده ناشی می شود که عمدتاً از TiO2 (دی اکسید تیتانیوم) تشکیل شده است.

این فیلم اکسید نازک و نامرئی اثرات محافظتی کلیدی زیر را ارائه می دهد:

فیلم اکسید به عنوان یک مانع فیزیکی و شیمیایی بین بستر تیتانیوم و محیط های خورنده (اسیدها، نمک ها، آب دریا، محیط های اکسید کننده) عمل می کند. این فلز پایه را از اکسیژن، کلریدها، اسیدها و سایر مواد خورنده جدا می کند و از واکنش مستقیم جلوگیری می کند.

هنگامی که لایه سطحی در یک محیط اکسید کننده یا خنثی خراشیده یا آسیب می‌بیند، تیتانیوم بلافاصله با اکسیژن یا رطوبت محیط واکنش می‌دهد تا دوباره{0}}فوراً یک فیلم اکسید جدید تشکیل دهد. این توانایی خود ترمیم محافظت مداوم را تضمین می کند.

فیلم اکسید در بسیاری از محیط‌های تهاجمی از جمله اسیدهای آلی، محلول‌های نمکی، کلریدها و محیط‌های قلیایی ملایم از نظر شیمیایی پایدار است. در جایی که فیلم های روی فولاد، آلومینیوم یا فولادهای ضد زنگ شکسته می شوند، دست نخورده و محافظ می ماند.

فیلم اکسید قوی و پایدار از شروع و انتشار خوردگی حفره ای و خوردگی شکافی، به ویژه در محیط های حاوی کلرید مانند آب دریا و آب نمک جلوگیری می کند.

به طور خلاصه، لایه اکسید سطحی دلیل اساسی برای مقاومت در برابر خوردگی برجسته تیتانیوم درجه 2 است. بدون این لایه محافظ، تیتانیوم بسیار واکنش پذیر و مستعد خوردگی خواهد بود.