1. چگونه مونل را شناسایی می کنید؟
شناسایی مونل به ترکیبی از آزمایشات بصری ، فیزیکی و شیمیایی نیاز دارد ، زیرا ظاهر آن می تواند شبیه سایر آلیاژهای مانند فولاد ضد زنگ باشد. در اینجا روشهای مفصلی آورده شده است:
بازرسی بصری: مونل به طور معمول دارای درخشش فلزی روشن و نقره ای به خاکستری و خاکستری است ، اغلب با لحن کمی گرمتر از فولاد ضد زنگ ، که ممکن است خنک تر یا بلوط به نظر برسد. با گذشت زمان ، ممکن است یک لایه اکسید نازک و کسل کننده در محیط های خاص ایجاد کند ، اما این کمتر از پتینه در آلیاژهای مس برجسته است.
تست مغناطیسی: بیشتر آلیاژهای مونل (به عنوان مثال ، مونل 400 ، R405) غیر مغناطیسی یا ضعیف مغناطیسی هستند. یک آهنربای نئودیمیوم قوی به آنها نمی چسبد و آنها را از فلزات فرومغناطیسی مانند فولاد کربن یا برخی از فولادهای ضد زنگ متمایز می کند (به عنوان مثال ، 430). با این حال ، توجه داشته باشید که برخی از آلیاژهای با نیک بالا می توانند کمی مغناطیسی باشند ، بنابراین این به تنهایی قطعی نیست.
تست جرقه: هنگام سنگ زنی مونل با چرخ ساینده ، جرقه های کوتاه و کسل کننده قرمز-نارنجی با چنگال یا شاخه های بسیار کمی تولید می کند. در مقابل ، فولاد کربن جرقه های زرد روشن و روشن را با چنگال های زیادی تولید می کند ، در حالی که فولاد ضد زنگ جرقه های زرد کمر و کمر تر با چنگال های کمتری نسبت به فولاد کربن اما بیشتر از مونل تولید می کند.
بررسی سختی: مونل سختی متوسطی دارد (به عنوان مثال ، مونل 400 در حالت پخت و پز 110-150 برینل دارد) ، سخت تر از مس خالص اما نرم تر از برخی از فولادهای ضد زنگ (به عنوان مثال ، 304 فولاد ضد زنگ دارای سختی برینل 160-200 است). یک تستر سختی می تواند به مقایسه با استانداردهای شناخته شده کمک کند.
تجزیه و تحلیل شیمیایی: دقیق ترین روش آزمایش ترکیب شیمیایی است. مونل در درجه اول نیکل (63 ٪+) ، مس (28-34 ٪) است ، با مقادیر کمی آهن ، منگنز یا گوگرد (در R405). آنالایزرهای قابل حمل فلورسانس اشعه ایکس (XRF) می توانند به سرعت سطح نیکل و مس را تشخیص دهند و تأیید کنند که آیا آنها با مشخصات مونل مطابقت دارند. آزمایش اسید (به عنوان مثال ، با استفاده از اسید نیتریک) همچنین می تواند حاکی از محتوای نیکل باشد ، زیرا مونل بر خلاف بسیاری از فلزات دیگر در برابر انحلال در اسید نیتریک رقیق مقاومت می کند.
مقایسه وزن: مونل چگالی بالاتری دارد (8.8.9 گرم در سانتی متر مربع) نسبت به فولاد ضد زنگ (7.9-8.0 گرم در سانتی متر مربع) و به طور قابل توجهی بالاتر از آلومینیوم است. مقایسه وزن یک نمونه با حجم آن می تواند سرنخی را فراهم کند.
2. چگونه می توان فلز مونل را تمیز کرد؟
تمیز کردن مونل به روشهایی نیاز دارد که ضمن از بین بردن خاک ، آهک یا اکسیداسیون ، مقاومت در برابر خوردگی آن را حفظ کند. از مواد شیمیایی خشن که می توانند به سطح آن آسیب برسانند ، خودداری کنید. در اینجا یک راهنمای گام به گام وجود دارد:
تمیز کردن روتین: برای کثیفی سبک یا اثر انگشت ، از آب گرم با مواد شوینده خفیف (به عنوان مثال ، صابون ظرف) و یک پارچه نرم یا اسفنج استفاده کنید. سطح را به آرامی پاک کنید ، سپس با آب تمیز کاملاً بشویید و بلافاصله با یک حوله بدون خط خشک کنید تا از لکه های آب جلوگیری شود. این برای اکثر نیازهای تمیز کردن روزمره کار می کند.
از بین بردن اکسیداسیون یا لکه دار شدن: مونل ممکن است با گذشت زمان یک لایه اکسید نازک ایجاد کند ، به خصوص در محیط های مرطوب یا صنعتی. برای این کار ، از یک تمیز کننده فلزی غیر ساینده که به طور خاص برای آلیاژهای نیکل مس شکل گرفته است استفاده کنید. از طرف دیگر ، خمیر را با جوش شیرین و آب (نسبت 1: 1) بسازید ، آن را با یک پارچه نرم روی سطح بمالید و در حرکات دایره ای به آرامی مالش دهید. سریع بشویید و خشک کنید. از لنت های ساینده (به عنوان مثال ، پشم فولادی) خودداری کنید زیرا می توانند سطح را خراشیده و مقاومت در برابر خوردگی را به خطر بیاندازند.
دست زدن به لکه های سرسخت: برای ذخایر معدنی یا لکه های آب سخت ، یک پارچه را در سرکه سفید (50 ٪ رقیق شده با آب) خیس کنید و آن را به مدت 5-10 دقیقه روی لکه قرار دهید. به آرامی پاک کنید ، بشویید و خشک کنید. برای لکه های روغن یا گریس ، از حلال مانند ایزوپروپیل الکل یا استون روی پارچه استفاده کنید و به دنبال آن صابون خفیف و آب برای از بین بردن باقیمانده.
از مواد شیمیایی مضر خودداری کنید: از اسیدهای اکسید کننده قوی (به عنوان مثال ، اسید نیتریک) ، اسید هیدروکلریک یا سفید کننده استفاده نکنید ، زیرا این موارد می توانند مونل را خراب کنند. همچنین ، از پاک کننده های مبتنی بر آمونیاک در غلظت های بالا خودداری کنید ، زیرا ممکن است به مرور زمان با مس در آلیاژ واکنش نشان دهند.
مراقبت پس از تمیز کردن: پس از تمیز کردن ، استفاده از یک لایه نازک از روغن معدنی یا یک محافظ فلزی تخصصی (غیر اسید) می تواند به جلوگیری از اکسیداسیون آینده ، به ویژه برای موارد مونل ذخیره شده در محیط های مرطوب کمک کند.
3. رنگ مونل فلز چیست؟
Monel Metal دارای رنگ نقره ای سفید و سفید به رنگ سفید است ، که اغلب به عنوان "نقره ای گرم" با رنگ مس ظریف به دلیل محتوای مس بالای آن (28-34 ٪) توصیف می شود. این امر آن را از کولر ، نقره ای از فولاد ضد زنگ یا سفید روشن تر نیکل خالص متمایز می کند.
مونل در حالت مورد استفاده خود ، دارای یک سطح روشن و بازتابنده ، شبیه به فولاد ضد زنگ جلا اما با درخشش کمی نرم است. با گذشت زمان ، هنگامی که در معرض محیط های هوا ، رطوبت یا صنعتی قرار می گیرند ، ممکن است بسته به شرایط ، یک لایه اکسید نازک و کسل کننده ایجاد کند که از خاکستری کم رنگ تا یک خاکستری قهوه ای روشن متغیر باشد. این لایه اکسید نازک و چسبنده است و بر خلاف پتینه سبز مس یا زنگ زدگی قرمز آهن ، از محافظت از فلز اساسی در برابر خوردگی بیشتر کمک می کند.
در محیط های دریایی ، مونل ممکن است به دلیل قرار گرفتن در معرض آب شور ، کمی تاریک شود ، اما این تغییر رنگ یکنواخت است و نشانگر خوردگی معنی داری نیست. هنگام تمیز کردن ، به راحتی به ظاهر اصلی نقره ای سفید خود باز می گردد ، و رنگ آن را به یک نشانه بصری مفید برای شناسایی تبدیل می کند ، هرچند بدون آزمایش های اضافی قطعی نیست.
4. آیا مونل همان استیل ضدزنگ است؟
خیر ، مونل و فولاد ضد زنگ آلیاژهای متمایز با ترکیبات ، خواص و کاربردها مختلف هستند. در اینجا یک مقایسه دقیق وجود دارد:
ترکیب شیمیایی:
مونل یک آلیاژ نیکل مس است که به طور معمول حاوی 63 ٪+ نیکل ، مس 28-34 ٪ و مقادیر کمی آهن ، منگنز یا گوگرد است (به عنوان مثال ، R405). این کروم کمی تا کروم ندارد.
فولاد ضد زنگ یک آلیاژ مبتنی بر آهن است که حاوی حداقل 10.5 ٪ کروم است که یک لایه اکسید محافظ (انفعال) تشکیل می دهد. همچنین ممکن است شامل نیکل (به عنوان مثال ، 304: 8-10.5 ٪ نیکل) ، منگنز یا مولیبدن باشد ، اما آهن عنصر اصلی (50 ٪+) است.
مقاومت در برابر خوردگی:
مونل در کاهش محیط هایی مانند آب دریا ، اسپری نمکی ، اسید سولفوریک (رقیق) و محلول های قلیایی برتری دارد. این بیماری در برابر خوردگی و خوردگی در آب نمک بهتر از بسیاری از فولادهای ضد زنگ مقاومت می کند. با این حال ، در برابر اسیدهای اکسید کننده قوی (به عنوان مثال ، اسید نیتریک) آسیب پذیر است.
فولاد ضد زنگ (به عنوان مثال ، 304 ، 316) در محیط های اکسیداسیون مانند هوا ، آب شیرین و اسیدهای خفیف. 316 فولاد ضد زنگ ، با مولیبدن ، مقاومت بهتری نسبت به آب نمک نسبت به 304 دارد اما در شرایط دریایی شدید عقب مانده است.
خصوصیات مکانیکی:
مونل نسبت به بیشتر فولادهای ضد زنگ در هر دو حالت آنیل و سرماخوردگی قدرت بالاتری دارد. به عنوان مثال ، Annealed Monel 400 دارای استحکام کششی 550 MPa پوند است ، در حالی که 304 فولاد ضد زنگ آنیل شده 515 پوند MPa دارد. مونل همچنین در دمای پایین از انعطاف پذیری و چقرمگی خوبی برخوردار است.
فولاد ضد زنگ بر اساس درجه متفاوت است: 304 انعطاف پذیر و قابل تشکیل است ، در حالی که نمرات مارتنزیتی (به عنوان مثال 410) سخت تر اما مقاوم در برابر خوردگی هستند.
مغناطیسی:
بیشتر آلیاژهای مونل غیر مغناطیسی یا ضعیف مغناطیسی هستند.
استیل ضد زنگ بسته به درجه می تواند مغناطیسی (به عنوان مثال 430 ، 410) یا غیر مغناطیسی (به عنوان مثال ، 304 ، 316 ، به دلیل ساختار آستنیتی) باشد.
هزینه و در دسترس بودن:
مونل به دلیل محتوای بالای نیکل ، به طور کلی گران تر از فولاد ضد زنگ است.
فولاد ضد زنگ به طور گسترده در دسترس و مقرون به صرفه تر برای برنامه های عمومی است.
برنامه:
مونل در سخت افزار دریایی ، تجهیزات پردازش شیمیایی ، دریچه های روغن و گاز و اتصال دهنده ها در محیط های خورنده استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ در وسایل آشپزخانه ، ساخت و ساز ، قطعات خودرو و تجهیزات پزشکی فراگیر است ، جایی که مقاومت در برابر خوردگی عمومی و مقرون به صرفه مهم است.
