راهنمای استفاده از آلیاژ Inconel 600

راهنمای استفاده از آلیاژ Inconel 600

 

راهنمای استفاده از آلیاژ Inconel 600

اینکونل 600 یک آلیاژ نیکل-کروم است که به دلیل استحکام-در حرارت بالا، مقاومت در برابر اکسیداسیون و مقاومت در برابر خوردگی، به ویژه در محیط‌های کلریدی/قلیایی، شناخته شده است. این به طور گسترده در عملیات حرارتی، هسته ای و صنایع شیمیایی استفاده می شود. ملاحظات کلیدی برای استفاده از آن عبارتند از: محدوده دمای کار گرم 1900-2250 درجه فارنهایت، با پردازش در محدوده 1200-1600 درجه فارنهایت. استفاده از ابزار کاربید در حین ماشینکاری؛ درمان کاهش استرس پس از پردازش برای جلوگیری از ترک خوردگی؛ و آگاهی از عملکرد ضعیف آن در محیط های اسید نیتریک غلیظ با دمای بالا یا محیط های با گوگرد بالا. برای اطمینان از قابلیت اطمینان، تأیید صحت مواد و رعایت استانداردهای صنعتی مانند ASTM بسیار مهم است.

چگونه آلیاژ 600 را حرارت دهیم؟

عملیات حرارتی

آلیاژ 600 یک آلیاژ قدیمی-سخت پذیر نیست. کار سرد تنها روش سخت شدن قابل دوام است. فرآیند نرم شدن بازپخت در حدود 1600 درجه فارنهایت (871 درجه) شروع می شود و اساساً پس از حرارت دادن در 1800 درجه فارنهایت (982 درجه) به مدت 10 تا 15 دقیقه کامل می شود.

 

آلیاژ Inconel 600 دارای نام UNS N06600 و شماره مواد 2.4816 است. این یک ماده مهندسی استاندارد با مقاومت عالی در برابر حرارت و خوردگی است.

اینکونل 600 استحکام بالایی دارد و به راحتی شکل می گیرد. همچنین می توان آن را از طریق کار سرد سفت و تقویت کرد. آلیاژ Inconel 600 غیر مغناطیسی است و در برابر طیف وسیعی از محیط های خورنده مقاوم است.

فرم های استاندارد محصول شامل لوله ها، صفحات، نوارها، ورق ها، میله های گرد، میله های مسطح، آهنگری، میله های شش ضلعی، سیم ها و پروفیل های اکسترود شده است.

Gnee Steel طیف گسترده ای از آلیاژهای نیکل را در اندازه های مختلف ذخیره می کند. مواد آلیاژ نیکل را می توان در طول های تصادفی عرضه کرد یا برش داد و به ابعاد مشخص شده{1}}مشتری فرآوری کرد. ما راه حل های سفارشی را برای برآوردن مشخصات مواد خاص ارائه می دهیم. برای خرید یا کسب اطلاعات بیشتر در مورد آلیاژهای Inconel، لطفاً همین امروز با ما تماس بگیرید و در اسرع وقت با شما تماس خواهیم گرفت.

ترکیب شیمیایی اینکونل 600

اینکونل آلیاژ 600 مشخصات
1. مقاومت در برابر خوردگی عالی در برابر کاهش، اکسید کننده، اسید نیتریک و سایر رسانه ها.
2. مقاومت خوب در برابر ترک خوردگی تنش در دماهای اتاق و بالا.
3. مقاومت در برابر خوردگی خوب در برابر کلر خشک و کلرید هیدروژن.
4. خواص مکانیکی خوب در دمای زیر صفر، اتاق و دمای بالا.
5. قدرت پارگی خزش خوب، برای محیط های خدماتی در 700 درجه یا بالاتر توصیه می شود.

Inconel Alloy 600-کاربردهای دمای بالا
آلیاژ Inconel 600 به طور گسترده در کوره ها و کاربردهای عملیات حرارتی، مانند بوته ها، جعبه ها، صدا خفه کن ها، تسمه های مش سیمی، کوره های غلتکی و سایر اجزای مشابه که نیاز به مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی ناشی از اتمسفر کوره دارند، استفاده می شود. این آلیاژ به دلیل مقاومت در برابر نیتروژن در دمای بالا، ماده ای استاندارد برای نیتروژن ظروف می باشد.

Inconel Alloy 600 در برابر حمله سولفید در دماهای متوسط ​​مقاومت می کند، اما سولفیداسیون در محیط های حاوی گوگرد با دمای بالا رخ می دهد. دی سولفید مولیبدن یک روان کننده است که گاهی اوقات برای کمک به مونتاژ قطعات استفاده می شود. با این حال، اگر مواد متعاقباً در معرض دمای بالاتر از 800 درجه فارنهایت (427 درجه) قرار گیرد، نباید از آن استفاده کرد.

دستورالعمل های پردازش
آلیاژ Inconel 600 را می توان به راحتی با کار سرد یا گرم تشکیل داد و با فرآیندهای استاندارد جوشکاری، لحیم کاری و لحیم کاری به یکدیگر متصل شد. در حالی که آلیاژ را فقط می توان با کار سرد سخت و تقویت کرد، خواص مکانیکی متنوعی را می توان در قسمت تمام شده با ترکیب کار سرد و عملیات حرارتی به دست آورد.

عملیات حرارتی
خواص آلیاژ در طول گرمایش تحت تأثیر چندین متغیر برهم کنش قرار می گیرد: میزان کار سرد، اندازه دانه، ترکیب شیمیایی و ابعاد مواد. بنابراین، زمان و دمای عملیات حرارتی معمولاً باید به صورت تجربی تعیین شود.

گرمایش و ترشی
مانند همه آلیاژهای مبتنی بر نیکل، آلیاژ Inconel 600 باید قبل از گرم کردن تمیز شود و باید در فضایی بدون گوگرد گرم شود. جو کوره برای آهنگری یا بازپخت باز باید کمی کاهش یابد تا از اکسیداسیون بیش از حد جلوگیری شود. سرعت سرمایش پس از گرمایش تأثیر کمی بر خواص مکانیکی آلیاژ Inconel 600 دارد. با این حال، آلیاژ مستعد بارش کاربید در محدوده دمایی 1000 درجه تا 1400 درجه فارنهایت (540 تا 760 درجه) است، بنابراین اگر قرار است ماده ترشی شود یا در محیطی استفاده شود که باید از ایجاد حساسیت اجتناب شود، باید به سرعت در این محدوده دمایی خنک شود. آلیاژ را فقط می‌توان روشن{12}}در هیدروژن یا خلاء بسیار خشک گرم کرد و در صورت نیاز به سطح روشن معمولاً ترشی لازم است.

کار سرد و گرم
محدوده دمای کار معمولی برای آلیاژ Inconel 600 1600 درجه تا 2250 درجه فارنهایت (870 درجه تا 1230 درجه) است. کار گرم سنگین باید بین 1900 درجه و 2250 درجه فارنهایت (1040 درجه و 1230 درجه) انجام شود. کار سبک می تواند تا 1600 درجه فارنهایت (870 درجه) ادامه یابد. این آلیاژ در محدوده دمایی 1200 درجه تا 1600 درجه فارنهایت (650 درجه تا 870 درجه) شکل پذیری کمتری دارد و نباید در این محدوده کار کرد.
خواص کششی بهبود یافته را می توان با کار دقیق در دمای زیر 1200 درجه فارنهایت (650 درجه) بدست آورد.
آلیاژ Inconel 600 را می توان با استفاده از فرآیندهای استاندارد مورد استفاده برای فولاد و فولاد ضد زنگ به صورت سرد تشکیل داد.

چرا Gnee را به عنوان تامین کننده آلیاژ نیکل{0} خود انتخاب کنید؟

✅ بیش از 18 سال تجربه صادرات، محصولات فروخته شده به بیش از 80 کشور جهان

✅ دارای گواهی ISO، SGS و BV

✅ موجودی جهانی لوله ها، صفحات و میله های آلیاژ Inconel، Hastelloy، Incoloy و Monel

✅ خدمات پردازش سفارشی در دسترس - از جمله برش، پرداخت، ماشینکاری CNC و بسته بندی

✅ تحویل سریع در عرض 7-15 روز، با پشتیبانی شرکای تدارکات جهانی

📦 بسته بندی و ارسال

کلیه محصولات فولادی ضد زنگ با روش های زیر بسته بندی می شوند:

پالت یا جعبه های چوبی

بسته بندی ضد رطوبت-

برچسب هایی با برچسب شماره کوره، استاندارد و اندازه

ارسال به سراسر جهان از طریق دریا، هوا، یا سریع

آلیاژ اینکونل 600

بسته بندی نیکل آلیاژ 600 لوله