سوالات متداول در مورد Nimonic 75

ورق/صفحه و اجزای ساخته شده در توربین‌های گاز، کوره‌های صنعتی و تجهیزات{0}تصفیه حرارتی که مقاومت در برابر اکسیداسیون و شکل‌پذیری در اولویت هستند.

بله، وقتی آنیل می شود، با فلزات پرکننده مناسب مبتنی بر نیکل-و روش های واجد شرایط قابل جوش است. ممکن است برای برخی از برنامه‌ها جوشکاری پست{2}}توصیه شود.

محدوده خدمات معمولاً تا 600-700 درجه برای سرویس مداوم است. گشت و گذارهای کوتاه بالاتر بسته به بار و محیط امکان پذیر است.

Nimonic 75 در درجه اول محلول است-که با کار سرد تقویت شده و اغلب تقویت می شود. این یک آلیاژ{2}}سخت‌شدنی سنی مانند سایر گریدهای Nimonic نیست.

تعادل نیکل; Cr 18-21٪؛ Ti 0.2-0.6٪; C 0.08-0.15٪؛ Fe کمتر یا مساوی 5%؛ Si، منگنز کمتر یا مساوی 1% هر کدام. مس کمتر یا مساوی 0.5٪. با MTC تایید کنید.

خیر، 80A به طور کلی خزش/استحکام بالاتری را در دماهای بالا فراهم می کند. 75 به شکل پذیری و مقاومت در برابر اکسیداسیون کمک می کند. بر اساس عمر مکانیکی/دوره ای مورد نیاز انتخاب کنید.

تعیین نام UNS/EN، فرم محصول، شرایط عملیات حرارتی، خواص مکانیکی مورد نیاز، سطح MTC و هرگونه نیاز NDT.

8.37 گرم بر سانتی متر مکعب (≈ 8370 کیلوگرم بر متر مکعب). برای تبدیل وزن و هزینه مفید است.

بله - در حالت بازپخت به خوبی شکل می گیرد، اما کار می کند-به سرعت سفت می شود. آنیل های میانی را برای شکل دهی سنگین برنامه ریزی کنید.

نسبت به سوپرآلیاژهای سخت‌شدنی-با استحکام بالا-نیمونیک 75 مقرون به صرفه است{3}}برای اکسیداسیون-ورق/قطعات حساس. با این حال، این یک آلیاژ نیکل ویژه است، بنابراین هزینه هر کیلوگرم به طور قابل توجهی بالاتر از فولاد است. قیمت های بازار بسته به منطقه و گواهینامه بسیار متفاوت است.

شرکت ما در صادرات آلیاژهای مبتنی بر نیکل{1} با کارایی بالا و مواد فلزی ویژه تخصص دارد و خط تولیدی را ارائه می‌دهد که کاربردهای صنعتی متنوعی مانند سناریوهای-درجه حرارت بالا، مقاوم در برابر خوردگی{3}}و استحکام بالا را ارائه می‌دهد. محصولات اصلی ما شامل سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل{6} مانند Hastelloy، Inconel، و Incoloy، و همچنین فولادهای ضد زنگ فوق آستنیتی، فولادهای دوبلکس، آلیاژهای Monel، آلیاژهای مبتنی بر کبالت{7}}و سری آلیاژهای دقیق است. این مواد در شرایط شدید{9}}مانند دماهای بالا، خوردگی قوی و فشار بالا{10}}عملکرد استثنایی ارائه می‌دهند و به طور گسترده در مهندسی هوافضا، انرژی و شیمی، مهندسی دریایی، و ساخت تجهیزات پیشرفته استفاده می‌شوند. ما راه حل های مواد قابل اعتماد و پشتیبانی فنی را به مشتریان جهانی ارائه می دهیم.

کارخانه ما مجهز به سیستم پیشرفته‌ای از تجهیزات تولید و آزمایش است که قابلیت‌های کامل-تولید فرآیند از ذوب و کار گرم تا تکمیل دقیق را ممکن می‌سازد. در هسته تولید، ما از کوره های ذوب القایی خلاء (VIM) و ذوب مجدد الکتروسرباره (ESR) برای اطمینان از خلوص بالا و ترکیب یکنواخت مواد آلیاژی استفاده می کنیم. ما همچنین از پرس‌های آهنگری چند جهته، آسیاب‌های نورد دقیق، و خطوط بازپخت پیوسته برای رسیدن به شکل‌دهی دقیق صفحات، لوله‌ها، میله‌ها و سیم‌ها استفاده می‌کنیم. تضمین کیفیت بر تجهیزات آزمایشی مانند طیف‌سنج‌های{5} خواندن مستقیم، میکروسکوپ‌های الکترونی روبشی (SEM)، دستگاه‌های تست مکانیکی با دمای بالا و اتاق‌های تست خوردگی تکیه می‌کند که ساختار ترکیبی، خواص مکانیکی و مقاومت در برابر خوردگی را به دقت بررسی می‌کنند. با رعایت استانداردهای بین‌المللی مانند ISO، ASTM، و ASME، کارخانه ما یک سیستم مدیریت و کنترل هوشمند را در کل فرآیند تولید پیاده‌سازی می‌کند و محصولات آلیاژی با کارایی بالا و قابل ردیابی را به مشتریان خود ارائه می‌کند.