Jul 22, 2025 پیام بگذارید

می توان 718 را جوش داد

1. چرا دستگاه INCONEL 718 دشوار است؟

INCONEL 718 به دلیل ترکیبی از خصوصیات مکانیکی و فیزیکی آن برای دستگاه بسیار چالش برانگیز است:

نرخ سخت شدن کار بالا: در حین ماشینکاری ، آلیاژ در هنگام قرار گرفتن در معرض نیروهای برش ، دچار سخت شدن سریع کار می شود. این یک لایه سخت روی سطح ایجاد می کند ، که باعث افزایش مقاومت برش می شود و باعث می شود پاس های بعدی ابزار با یک ماده سخت تر از آلیاژ فله روبرو شود. این منجر به سایش بیش از حد ابزار می شود و نیاز به تغییر مکرر ابزار دارد.

استحکام و سختی کششی بالا: حتی در دمای اتاق ، INCONEL 718 از استحکام استثنایی (مقاومت کششی تا 1300 پوند MPa در حالت تحت درمان با گرما) و سختی برخوردار است. این بدان معنی است که ابزارهای برش باید در برابر نیروهای شدید مقاومت کنند و منجر به تراشه یا تغییر شکل لبه شوند.

هدایت حرارتی کم: آلیاژ گرما را ضعیف انجام می دهد و باعث می شود بیشتر گرمای تولید شده در هنگام ماشینکاری به جای اینکه در قطعه کار از بین بروند ، در ابزار برش متمرکز شوند. این دمای بالا باعث شتاب سایش ابزار ، به ویژه برای ابزارهای کاربید می شود و حتی می تواند مواد ابزار را نرم یا تخریب کند.

ترکیبات ساینده: ریزساختار آن حاوی رسوبات بین فلزی سخت (به عنوان مثال ، مراحل γ '' و γ ') و ذرات کاربید است که به عنوان ساینده در برابر ابزارهای برش عمل می کنند و باعث کاهش بیشتر عمر ابزار می شوند.

تشکیل تراشه ضعیف: آلیاژ تمایل دارد به جای آنهایی که شکننده و به راحتی شکسته می شوند ، تراشه های مداوم و رشته ای را تشکیل دهند. این تراشه ها می توانند 缠住 ابزار یا قطعه کار ، اختلال در فرآیند ماشینکاری و ایجاد آسیب سطح.

2. آیا INCONEL 718 مغناطیسی است؟

خیر ، INCONEL 718 به طور کلی استغیر عجیبیبشر این خاصیت از محتوای بالای نیکل (50-55 ٪) ناشی می شود ، زیرا نیکل یک فلز غیر مغناطیسی به شکل خالص آن است. در حالی که آلیاژ حاوی آهن (به عنوان یک عنصر تعادل) است ، وجود نیکل و سایر عناصر آلیاژ (کروم ، نیوبیوم) رفتار مغناطیسی را سرکوب می کند.
در بیشتر شرایط تحت گرما ، Inconel 718 نفوذپذیری مغناطیسی ناچیز را نشان می دهد ، و آن را برای برنامه هایی که خواص غیر مغناطیسی بسیار مهم است (به عنوان مثال ، برخی از اجزای هوافضا ، وسایل پزشکی یا تجهیزات الکتریکی) مناسب می کند.
info-445-444info-441-440
info-441-440info-442-444

3. آیا INCONEL 718 می توان جوش داده شد؟

بله ، INCONEL 718 می تواند جوش داده شود ، اما این فرایند برای جلوگیری از نقص و حفظ خصوصیات مکانیکی نیاز به کنترل دقیق دارد. ملاحظات کلیدی شامل موارد زیر است:

روش های جوشکاری: با فرآیندهای مشترک مانند جوش قوس تنگستن گاز (GTAW/TIG) ، جوش قوس فلزی گاز (GMAW/MIG) و جوش پرتو الکترونی (EBW) سازگار است. جوشکاری TIG به ویژه برای دقت آن در بخش های نازک ترجیح داده می شود.

آماده سازی قبل از جوشکاری: برای از بین بردن آلاینده ها (روغن ، اکسیدها یا مقیاس) باید کاملاً تمیز شود ، زیرا این موارد می تواند باعث تخلخل یا ترک خوردگی شود.

کنترل ورودی گرما: گرمای بیش از حد در هنگام جوشکاری می تواند منجر به تشکیل فازهای شکننده (به عنوان مثال ، فاز گودال) در منطقه تحت تأثیر گرما (HAZ) شود ، که باعث کاهش انعطاف پذیری و چقرمگی می شود. پارامترهای ورودی گرمای کم به طور معمول توصیه می شود.

عملیات حرارتی پس از جوشکاری: برای بازگرداندن استحکام و سختی آلیاژ ، یک چرخه بازپرداخت و چرخه پیری اغلب مورد نیاز است ، زیرا جوشکاری می تواند مواد موجود در HAZ را نرم کند.

با تکنیک مناسب ، اتصالات جوش خورده 718 جوش داده شده می توانند به خصوصیات مکانیکی قابل مقایسه با فلز پایه دست یابند و آن را برای کاربردهای مهم مانند سازه های هوافضا و ماشین آلات صنعتی قابل استفاده می کنند.
 

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو