آلیاژ 825 و آلیاژ 925 چیست؟
آلیاژ 825 (Incoloy 825، UNS N08825):
آلیاژ 825 (UNS N08825 / Incoloy®825)یک آلیاژ آستنیتی نیکل-آهن-کروم با تیتانیوم تثبیت شده است. مولیبدن و مس اضافه شده عملکرد ضد خوردگی فوق العاده ای را ارائه می دهد. به طور گسترده به عنوان نوار گرد عرضه می شود، در برابر اسیدهای اکسید کننده و کاهنده و خوردگی استرس ناشی از کلرید برای پروژه های خدمات شیمیایی و ترش مقاومت می کند.
آلیاژ 925 (Incoloy 925، UNS N09925):
آلیاژ 925 (UNS N09925 / Incoloy®925)آلیاژ نیکل-آهن-کروم قابل سخت شدن در سن با Mo، Cu، Ti و Al است. به عنوان میله گرد آلیاژ نیکل با استحکام بالا، خواص مکانیکی فوق العاده ای را ارائه می دهد و در عین حال مقاومت در برابر خوردگی خوبی را برای فرآیندهای شرایط کاری نفت-گاز گاز ترش و گاز ترش حفظ می کند.
اکنون که تفاوت های اساسی بین آنها را می دانیدآلیاژ 825 و آلیاژ 925، ممکن است هنوز مطمئن نباشید که کدام درجه با محیط کاری شما مطابقت دارد. مشخصات خود را برای ارزیابی نمره حرفه ای رایگان برای ما ارسال کنید.
مشاوره نمره رایگان دریافت کنید
آلیاژ 825 در مقابل آلیاژ 925: مقایسه عناصر شیمیایی
| عنصر | Incoloy 825 (N08825) | Incoloy 925 (N09925) | توجه تفاوت |
|---|---|---|---|
| نی | 38.0‑46.0% | 38.0‑46.0% | محدوده ترکیبی یکسان |
| Cr | 19.5‑23.5% | 19.5‑22.5% | یکسان؛ مقاومت در برابر اکسیداسیون و خوردگی اسیدی را فراهم می کند |
| Fe | بزرگتر یا مساوی 22% (تراز) | بزرگتر یا مساوی 22% (تراز) | یکسان |
| مو | 2.5‑3.5% | 2.5‑3.5% | یکسان؛ PREN≈35-38 |
| مس | 1.5‑3.0% | 1.5‑3.0% | یکسان؛ مقاومت در برابر اسید سولفوریک رقیق را بهبود می بخشد |
| Ti | 0.6‑1.2% | 1.8‑2.4% | Ti بالاتر برای ' (Ni3Ti/Al) بارندگی سخت‌کننده سن |
| ال | کمتر یا مساوی 0.20٪ | 0.10‑0.50% | 825 حاوی Al ناچیز است. آل در سال 925 برای کمک به شکل گیری اضافه شد |
| C | کمتر یا مساوی 0.05٪ | کمتر یا مساوی 0.03٪ | محدودیت کربن سخت تر برای 925 (جلوگیری از ایجاد حساسیت ناشی از افزایش سن) |
| Mn / Si / S | کمتر یا مساوی 1.0 / کمتر یا مساوی 0.5 / کمتر یا مساوی 0.015 | کمتر یا مساوی 1.0 / کمتر یا مساوی 0.5 / کمتر یا مساوی 0.010 | محدودیت گوگرد دقیق تر برای 925 (مقاومت SSC را بهبود می بخشد) |
تفاوت اصلی: آلیاژ Ti-Al و کنترل کربن
تحلیل:
- آلیاژ 925 (Incoloy 925) از تیتانیوم و آلومینیوم برای سخت شدن بارش استفاده می کند که استحکام کششی و استحکام تسلیم را تا حد زیادی افزایش می دهد. مقاومت خوردگی قابل مقایسه با Incoloy 825 را حفظ می کند و در عین حال خواص مکانیکی بسیار بالاتری را از طریق عملیات حرارتی با افزایش سن به دست می آورد.
- آلیاژ 825 (Incoloy 825) برای مقاومت در برابر خوردگی همه منظوره بهینه شده است و در محیط های اسیدی و محیط های غنی از کلرید عملکرد خوبی دارد. این تیتانیوم تثبیت شده است اما قابل سخت شدن نیست، بنابراین استحکام کششی و تسلیم آن حتی پس از بازپخت محلول در سطوح نسبتاً پایین باقی می‌ماند.
آلیاژ 825 در مقابل آلیاژ 925: مقایسه خواص مکانیکی
| اموال | آلیاژ 925 (Incoloy 925، UNS N09925) | آلیاژ 825 (Incoloy 825، UNS N08825) | یادداشت ها |
|---|---|---|---|
| استحکام کششی آنیل شده محلول | بزرگتر یا مساوی 685 مگاپاسکال | 515-690 مگاپاسکال | 925 قوی تره |
| قدرت تسلیم | بزرگتر یا مساوی 271 مگاپاسکال | 205-275 مگاپاسکال | 925 برای برنامه های پر بار بهتر است |
| استحکام کششی قدیمی | بزرگتر یا مساوی 1154 مگاپاسکال | ‑ | سخت شدن بارش انحصاری 925 |
| سختی | HRB 76 (بازپخت شده) | HRB 70-80 | 925 کمی سخت تر |
| ازدیاد طول | 56 % | 30‑50 % | 925 انعطاف پذیری را پس از پیری حفظ می کند |
نتیجه گیری:
- آلیاژ 925 (Incoloy 925) انتخاب ارجح برای محیط‌های خدماتی با فشار بالا و ترش است که برای اجزای چاه نفت و گاز معمولی است. استحکام بالای سخت شده آن با مقاومت در برابر خوردگی قابل مقایسه با Incoloy 825 است.
- آلیاژ 825 (Incoloy 825) برای پردازش شیمیایی عمومی و خدمات در معرض آب دریا مناسب است. محافظت در برابر خوردگی قابل اعتماد را برای کاربردها بدون نیاز به الزامات مکانیکی با مقاومت بالا ارائه می دهد.
آلیاژ 825 در مقابل آلیاژ 925: تفاوت در عملیات حرارتی و ریزساختار
| مورد | آلیاژ 825 (Incoloy 825، UNS N08825) | آلیاژ 925 (Incoloy 925، UNS N09925) |
|---|---|---|
| محلول آنیلینگ | 940-980 درجه، آب پس از نگهداری خاموش می شود (تنها عملیات حرارتی اجباری) | 900-980 درجه، آب پس از نگه داشتن خاموش می شود → شرایط نرم (برای ماشینکاری آسان) |
| سخت شدن سن | ✖ هیچ (بدون سفت شدن سن، بدون رسوبات تقویت کننده) | ✔ الزامی: 620-720 درجه × 8-16 ساعت، هوا/کوره خنک شده → بارش پراکنده '(Ni3(Ti,Al)) |
| شرایط تحویل | Solution Annealed (SA) | درمان با محلول (برای ماشینکاری) یا محلول درمان شده + پیر شده (برای مونتاژ نهایی) |
| ریزساختار | ادغام‌های آستنیت تک فاز-+ TiC/TiN | آستنیت + TiC/TiN + ' رسوب می کند (بعد از سن سخت شدن) |
آلیاژ 825 (Incoloy 825)
آلیاژ 825 تنها از عملیات حرارتی بازپخت محلول استفاده می کند. ریزساختار آن ماتریس کاملا آستنیتی است که توسط تیتانیوم تثبیت شده است. هیچ واکنش سخت شدن بارش رخ نمی دهد. اندازه دانه با دمای بازپخت کنترل می شود، بدون اینکه رسوبات سخت شده با سن پس از سرد شدن تشکیل شوند.
آلیاژ 925 (Incoloy 925)
آلیاژ 925 به بازپخت محلول و سپس سخت شدن با سن نیاز دارد. ماتریکس آستنیتی آن رسوبات ریز Ti-Al-Ni را پس از درمان پیری پخش می کند. این نانومقیاس‌ها حرکت نابجایی را مسدود می‌کنند و استحکام کششی و تسلیم آلیاژ را تا حد زیادی افزایش می‌دهند.
کوره خاموش کننده محلول سریع عمودی
آلیاژ 825 در مقابل آلیاژ 925: مقایسه مقاومت در برابر خوردگی
| محیط زیست | Incoloy 825 | Incoloy 925 |
|---|---|---|
| خوردگی CO2 (Sweet Corr.، کمتر یا مساوی 150 درجه) | ★★★★☆ | ★★★★☆ |
| Trace H2S (NACE MR0175 Limited p_H2S) | مقاوم در برابر SSC (شرایط آنیل) | SSC مقاوم + استحکام بالا (کلاس 110ksi) |
| Cl-SCC (محلول آبی) | ★★★★★ (کاملا آستنیتی) | ★★★★★ (کاملا آستنیتی) |
| خوردگی حفره ای / شکافی (PREN≈35-38) | ★★★★ | ★★★★ |
| اسید سولفوریک رقیق / اسید فسفریک (اکسید کننده مخلوط + کاهنده) | ★★★★ | ★★★★ |
| اسیدهای کاهنده قوی (HCl غلیظ / HF) | ✖ قابل اجرا نیست | ✖ قابل اجرا نیست |
| High-Temperature Oxidation / Carburization (>650 درجه، فشار-باربر) | تا 540-590 درجه برای تجهیزات فرآیند | برای این برنامه طراحی نشده است |
آلیاژ 825 (Incoloy 825، UNS N08825):
مقاومت قابل اعتمادی را در برابر خوردگی ناشی از کلرید، آب دریا، اسید سولفوریک و فسفریک رقیق ارائه می دهد. بدون سخت شدن بارش، عملکرد SSC آن متوسط است. این برای خدمات شیمیایی خورنده عمومی مناسب است، نه شرایط کار با گاز ترش با استرس بالا.
آلیاژ 925 (Incoloy 925، UNS N09925):
با محتوای Ni-Mo بالاتر به علاوه ریزساختار سخت شده با سن، مقاومت SSC برتری را ارائه می دهد. در آب دریا، محیط‌های کلرید و محیط‌های اسیدی به خوبی عمل می‌کند، مناسب برای میدان نفت ترش با فشار بالا که هم مقاومت و هم مقاومت در برابر خوردگی را می‌طلبد.
مقاومت در برابر خوردگی بسته به ترکیب آلیاژ و عملیات حرارتی بسیار متفاوت است. اگر در مورد اینکه کدام ماده در محیط اسید، کلرید یا گاز ترش شما عملکرد بهتری دارد سردرگم هستید، محیط کاری خود را برای توصیه مواد دقیق ارائه دهید.
تفاوت های کاربرد: آلیاژ 825 در مقابل آلیاژ 925
سناریوهای کاربردی آلیاژ 825
روی مقاومت در برابر خوردگی و تحمل بار معمولی تمرکز کنید
- مواد شیمیایی و اسیدی: در برابر اسیدهای قوی رقیق، قلیاها و کلریدها مقاوم است. برای مبدل های حرارتی، سخت افزارهای ترشی، راکتورها، شیرها و پمپ ها برای قطعات مقاوم در برابر خوردگی با مقاومت عمومی استفاده می شود.
- تصفیه آب دریا و دریا: برای خدمات آب دریا و آب نمک: مبدل های حرارتی خنک شده با آب دریا، واحدهای نمک زدایی و لوله های خنک کننده دریایی. بهینه شده در برابر خوردگی آب دریا؛ نه برای شرایط تنش ترش پایین چاله.
- عمومی نفت و گاز و محیط زیست: برای بازیافت هیدروکربن، تصفیه گاز دودکش، فرآوری مواد غذایی و دارویی. متناسب با تجهیزات از محدوده دمای برودتی تا متوسط.
سناریوهای کاربردی آلیاژ 925
روی سرویس با مقاومت بالا و خورنده شدید تمرکز کنید
- ترش Downhole و سخت افزار چاه: برای مزارع ترش H2S-CO2-Cl-. برای رشته های لوله، آویزها، شیرهای ایمنی و کوپلینگ ها اعمال می شود. برای 100-150 مگاپاسکال تحت فشار تنش چرخه ای و خوردگی رسانه ترش رتبه بندی شده است.
- قطعات دریایی با بار بالا: شفت پمپ، محور پروانه، بست های با استحکام بالا. ترکیبی از مقاومت در برابر خوردگی آب دریا، خوردگی گالوانیکی و تنش خمشی حلقوی.
- قطعات پر بار پتروشیمی: پیچ و مهره های فلنج فشار قوی، شفت ها و اتصالات خط لوله برای خدمات طولانی مدت با پیش بارگذاری بالا در محیط های خورنده پیچیده. به ندرت برای مواد پایه پوسته مخازن تحت فشار استفاده می شود.
آلیاژ 825 در مقابل آلیاژ 925: تحلیل هزینه و سود
مقایسه قیمت آلیاژ 825 در مقابل آلیاژ 925:
| مورد | آلیاژ 825 (UNS N08825) | آلیاژ 925 (UNS N09925) | توضیح تفاوت قیمت |
|---|---|---|---|
| شرایط تحویل | محلول آنیل شد | سن سخت شده (شرایط AH) | آلیاژ 925 به تصفیه محلول اضافی و پیری بارندگی نیاز دارد و هزینه های تولید را افزایش می دهد. |
| قیمت FOB نشانگر (دلار/کیلوگرم) | 17–24 | 26–35 | آلیاژ 925 معمولا40 تا 70 درصد گران تر استنسبت به آلیاژ 825، بسته به شکل محصول، مقدار و شرایط بازار نیکل. |
| شاخص EXW چین (RMB/kg) | 180–250 | 280–380 | قیمت های داخلی با قیمت نیکل، ابعاد و الزامات گواهی نوسان دارد. |
| در دسترس بودن معمولی | به طور گسترده در دسترس (موجود برای اندازه های معمولی) | موجودی محدود، اکثرا ساخته شده به سفارش | آلیاژ 925 حجم تولید جهانی بسیار کمتری نسبت به آلیاژ 825 دارد. |
| زمان سرب معمولی | سهام یا 2-4 هفته | معمولاً 6-10 هفته | آلیاژ 925 به عملیات حرارتی اضافی و برنامه ریزی تولید نیاز دارد. |
| بازرسی و صدور گواهینامه | EN{0}}، PMI در صورت درخواست | EN{0}}، PMI، تأیید سختی، NACE MR0175 / ISO 15156 (در صورت مشخص شدن) | پروژه های نفت و گاز اغلب به اسناد بازرسی جامع تری برای آلیاژ 925 نیاز دارند. |
| حق بیمه مقدار کمی | +15%–25% | +25%–40% | آلیاژ 925 هزینه‌های راه‌اندازی و عملیات حرارتی- بالاتری دارد و سفارش‌های کوچک را به نسبت گران‌تر می‌کند. |
| محرک های اصلی هزینه | نیکل، مولیبدن، مس | نیکل، مولیبدن، تیتانیوم، سن-فرایند سخت شدن | افزودن تیتانیوم و رسوب{0}}سخت شدن به طور قابل توجهی هزینه های تولید را افزایش می دهد. |
قیمت های بالا می باشدفقط برای مرجعو برای کمک به خریداران با بودجه بندی اولیه در نظر گرفته شده است. قیمت‌های واقعی بسته به قیمت‌های بازار نیکل، شکل محصول (صفحه، میله، لوله یا آهنگری)، ابعاد، مقدار، شرایط عملیات حرارتی، الزامات بازرسی، خدمات ماشینکاری و برنامه تحویل متفاوت است.لطفاً برای اطلاع از آخرین قیمت و موجودی سهام با GNEE STEEL تماس بگیرید.
مزایای اصلی آلیاژ 825: چرا بازدهی بهتری را ارائه می دهد؟
1. بدون نیاز به عملیات حرارتی پرهزینهآلیاژ 825 مستقیماً در محلول{1}}حالت آنیل شده بدون سخت شدن رسوبی استفاده می شود. آلیاژ 925 برای استحکام بالا به درمان پیری اضافی نیاز دارد. این باعث صرفه جویی در زمان و هزینه های پردازش، به ویژه برای قطعات بزرگ و انبوه{5}}تولید شده می شود.
2. ماشینکاری و شکل پذیری عالیآلیاژ 825 با شکل‌پذیری و انعطاف‌پذیری برتر، از خمش سرد معمولی، کشش عمیق و جوشکاری پشتیبانی می‌کند. آلیاژ قدیمی 925 دارای استحکام بسیار{3}بالا است که باعث سایش شدید ابزار، ماشینکاری دشوار و هزینه های تولید بالاتر می شود.
3. ضد حساسیت پس از جوشکاری برای ساخت کارآمدآلیاژ 825 با بهره مندی از تثبیت Ti (Ti/C{0}}–12) و طراحی کم کربن- از بارش کاربید کروم جلوگیری می کند. مقاومت در برابر خوردگی بین دانه‌ای را بدون عملیات حرارتی پس از جوش- حفظ می‌کند و ساخت و ساز در سایت را بسیار ساده می‌کند.
4. مقاومت در برابر خوردگی کاملاً شایسته برای اکثر شرایط کاریآلیاژ 825 از نظر عملکرد خوردگی با آلیاژ 925 مطابقت دارد، با ایمنی SCC، مقاومت در برابر خوردگی حفره/شکاف عالی و تحمل اسید خوب. استانداردهای NACE MR0175 را برآورده می‌کند و آن را به یک جایگزین مقرون‌به‌صرفه-بدون افزایش قدرت اضافی تبدیل می‌کند.
آلیاژ 825 در مقابل آلیاژ 925: خلاصه تصمیم انتخاب مواد
✅ Incoloy 825 (N08825) را انتخاب کنید
- تجهیزات فرآیند شیمیایی / پتروشیمی: مبدل های حرارتی H2SO4 / H3PO4، برج های جذب، لوله کشی، پوشش مخازن.
- خنک کننده های آب دریا (سرویس آب روان، بدون بار کششی بالا؛ ارزیابی خطر خوردگی شکاف برای شرایط راکد / شکاف).
- اجزای گوگردزدایی از گاز دودکش (FGD).
- مخازن، خطوط لوله و اجزای پوشش بدون بارگذاری یا مقاوم در برابر اسید.
✅ Incoloy 925 (N09925) را انتخاب کنید
- تکمیل چاه نفت و گاز: زیرپوش/لوله API 110‑ksi، سنبه بسته‌بندی، پایه‌های دریچه ایمنی پایین چاه، شفت پمپ.
- سرویس در بسته عملیاتی NACE MR0175 / ISO 15156‑3 با CO₂ + H2S؛ به مقاومت ترکیبی SSC و قدرت تسلیم بالا نیاز دارد.
- اتصال دهنده های مقاوم در برابر Cl--SCC با استحکام بالا برای سکوهای دریایی (از غوطه ور شدن کامل طولانی مدت و شرایط تحت تسلط بر خوردگی شکاف اجتناب کنید).
❌ سناریوهایی که برای Incoloy 925 توصیه نمی شوند
مخازن فرآیند بزرگ (هزینه بالا، هدر رفت حاشیه قدرت بیش از حد)؛ بخش‌های پوسته مخازن بزرگ ذخیره‌سازی اسید قوی (آلیاژ 825 عملکرد کلی بهتری را ارائه می‌کند؛ بازیابی خواص مکانیکی سخت‌شده با سن کامل پس از جوشکاری پوسته‌های بزرگ 925 سخت است). لوله های کوره کرکینگ/ریفورماتور در دمای بالا (سری 800HT ترجیح داده می شود).
انتخاب بین آلیاژ 825 و 925 به سطح تنش، محیط خوردگی و استانداردهای صنعت (NACE MR0175) بستگی دارد. اگر هنوز تردید دارید، پارامترهای پروژه خود را ارسال کنید و مهندسان آلیاژ نیکل ما انتخاب مواد نهایی شما را تکمیل خواهند کرد.
چرا GNEE STEEL را به عنوان تامین کننده Incoloy 825 خود انتخاب کنید؟
موجودی نقطه ای
GNEE آماده حمل میله، صفحه، لوله و قطعات فورجینگ Incoloy 825 را در UNS N08825 / 2.4858 نگهداری می کند. ما اندازه‌های پرکاربرد را در انبار نگهداری می‌کنیم تا زمان سرب برای سفارش‌های فوری مواد شیمیایی، فراساحلی و پروژه‌های FGD را کوتاه کنیم.
گواهینامه های مواد
همه تحویل‌های Incoloy 825 با گزارش‌های آزمایشی EN 10204 3.1 /3.2 میل مطابق با ASTM B424، B425، B409 ارائه می‌شوند. اسناد NACE MR0175 برای کاربردهای گاز ترش با قابلیت ردیابی کامل گرما در دسترس است
خدمات پردازش و برش
ما برش اره، برش پلاسما، تراشکاری، آسیاب، بازپخت محلول و ترشی را برای Incoloy 825 انجام می دهیم. آلیاژ نیکل سخت در ماشین با ابزار اختصاصی برای کنترل تحمل ابعادی و پرداخت سطح برای اشکال مختلف محصول کار می شود.
بازرسی کیفیت
هر دسته آنالیز طیفی XRF، آزمون مکانیکی سختی کششی، تست اولتراسونیک (UT) و بازرسی بصری را اجرا می کند. ما قبل از خروج کالاهای Incoloy 825 از کارگاه ما، ترکیب شیمیایی، خواص مکانیکی و عیوب داخلی را بررسی می کنیم.
بسته بندی و حمل و نقل
Incoloy 825 از بسته بندی کاغذ ضد زنگ، جعبه چوبی یا بسته بندی قاب فولادی استفاده می کند تا از خراش و خوردگی آب دریا در طول حمل و نقل اقیانوسی جلوگیری کند. علائم شامل شماره حرارت، درجه UNS، ابعاد برای ترخیص کالا از گمرک و دریافت شناسه Gnee Steel...
تجربه صادرات و تحویل
تجربه چندین دهه صادرات آلیاژ نیکل آماده سازی کامل اسناد، بارگیری کانتینر و بررسی قبل از حمل را پوشش می دهد. ما با الزامات گمرکی ویژه آلیاژ برای کاربران نهایی شیمیایی، نفت و گاز و دریایی در سراسر جهان آشنا هستیم.
بازرسی کیفیت
گواهینامه های مواد
بسته بندی و حمل و نقل
آخرین قیمت کارخانه را دریافت کنید
چه به آلیاژ استاندارد 825 برای مقاومت در برابر خوردگی عمومی نیاز داشته باشید یا به آلیاژ 925{1}}با استحکام بالا برای خدمات میدان نفتی ترش نیاز داشته باشید، GNEE STEEL مواد کامل-، گواهینامه های کامل، و آزمایش کیفیت دقیق را ارائه می دهد. اکنون درخواست خود را برای آخرین قیمت کارخانه ارسال کنید.
سوالات متداول:
تفاوت بین INCOLOY 825 و ss316l چیست؟
Incoloy 825 برای محیط‌های تهاجمی و بسیار خورنده، برنامه‌های کاربردی با دمای{1} بالا، یا مقاومت در برابر ترک خوردگی ناشی از تنش ضروری است. از سوی دیگر، SS316 برای کاربردهایی که نیاز به مقاومت خوب در برابر خوردگی عمومی و خوردگی حفره ای دارند، ایده آل است.
آیا اینکونل 825 همان آلیاژ 825 است؟
Incoloy 825 که با نام Inconel 825 شناخته می شود. این آلیاژی است که از نیکل، کروم و آهن فرموله شده است و دارای مولیبدن، مس و تیتانیوم است. آلیاژ 825 برای ایجاد مقاومت استثنایی در بسیاری از محیط های خورنده و محیط های کاهش دهنده ای که اسید سولفوریک و اسید فسفریک را بدست می آورند اختراع شد.
تفاوت بین INCOLOY 800 و 825 چیست؟
Incoloy 800 پایداری قابل اعتماد در دمای{1}}بالا را با هزینه کمتر ارائه می‌کند و آن را برای برنامه‌هایی که خطر خوردگی متوسط باقی می‌ماند، مناسب می‌سازد. Incoloy 825، با مقاومت برتر خود در برابر اسیدها و کلریدها، به انتخاب ارجح برای محیط های شیمیایی خشن تبدیل می شود، حتی اگر به معنای هزینه های اولیه بالاتر باشد.
آیا اینکونل 825 زنگ می زند؟
ویژگی بارز آلیاژ INCOLOY 825 مقاومت بالای آن در برابر خوردگی است. در هر دو محیط احیا و اکسید، آلیاژدر برابر خوردگی عمومی، حفره‌ای، خوردگی شکافی، خوردگی بین دانه‌ای، و{0}}ترک خوردگی استرس مقاوم است.
