Inconel 625 Bar
video

Inconel 625 Bar

مشخصات میله گرد INCONEL 625
اندازه میله گرد: قطر 3-800 میلی متر
اندازه میله مربع: 4 تا 100 میلی متر
اندازه های میله شش ضلعی: 2-100 میلی متر (قطر بیرونی/قطر انتهایی)
استانداردها: ASTM B446/SB446
شماره UNS: N06625/ DIN: 2.4856
تحمل ها: H8، H9، H10، H11، H12، H13، K9، K10، K11، K12
فرآیندها: نورد گرم، سرد کشیده، نورد سرد، میله های گرد آهنگری
ارسال درخواست
چت کن

به عنوان یک تامین کننده و تولید کننده پیشرو در چین، GNEE Steel محصولات آلیاژی مبتنی بر نیکل{0}مقرون به صرفه- را ارائه می دهد.

معرفی محصول

توضیحات راد Inconel 625

inconel-625-round-bar

GNEE Inconel 625 Bar

 

میله‌های Inconel 625 (که معمولاً به‌عنوان میله‌های آلیاژی 625 شناخته می‌شوند) سوپرآلیاژهای مبتنی بر نیکل-کروم-مولیبدن-نیوبیم-با دمای بالا{6}}نیکل- هستند. به دلیل افزودن فلزات نسوز مولیبدن و نیوبیم، آنها به استحکام کششی عالی، مقاومت در برابر گسیختگی و عمر خستگی بسیار بالا در محدوده دمایی شدید از بسیار پایین (درجه حرارت پایین) تا 1093 درجه (2000 درجه فارنهایت) از طریق تقویت محلول جامد دست می یابند که نیاز به درمان پیری را از بین می برد. بزرگترین مزیت فنی آن در مقاومت بالای آن در برابر خوردگی نهفته است. چون میزان نیکل آن معمولاً کمتر از 58 درصد نیست، این ماده عملاً در برابر ترک خوردگی تنشی، خوردگی حفره‌ای و خوردگی شکاف ناشی از یون‌های کلرید مصون است.

https://www.superstainlessalloys.com/contact-us

 

انواع استوک Inconel 625 Bar

ASTM B446 Gr 1 Cold Drawn Bar

ASTM B446 Gr 1 Cold Drawn Bar

Alloy Inconel 625 Square Bar

آلیاژ اینکونل 625 میله مربع

Alloy 625 Bright Bar

میله روشن آلیاژی 625

AMS 5666 Annealed Round Bar

میله گرد AMS 5666 آنیل شده

Inconel 625 Rod مواد معادل

استاندارد اینکونل 625
UNS N06625
WNR 2.4856
GOST ХН75МБТЮ
BS NA 21
یا ЭИ602
EN NiCr22Mo9Nb
JIS NCF 625
AFNOR NC22DNB4M

 

میله آلیاژی 625مشخصات

 

اینکونل آلیاژ 625 ترکیب شیمیایی

عنصر محتوا

ScreenShot2026-05-20171121825

نیکل (Ni) 58% دقیقه
کروم (کروم) 20% تا 23%
مولیبدن (Mo) 8 تا 10 درصد
کلمبیوم + تانتالیم (Nb + Ta) 3.15٪ تا 4.15٪
آهن (آهن) حداکثر 5.0٪
کربن (C) حداکثر 0.10٪
منگنز (Mn) حداکثر 0.50٪
سیلیکون (Si) حداکثر 0.50٪
فسفر (P) حداکثر 0.015٪
گوگرد (S) حداکثر 0.015٪
آلومینیوم (Al) حداکثر 0.40٪
تیتانیوم (Ti) حداکثر 0.40٪

 

معمولیاینکونل 625 رادخواص مکانیکی

اموال الزامات ASTM B446 ارزش معمولی استاندارد تست
استحکام کششی، نهایت بزرگتر یا مساوی 830 مگاپاسکال(120 ksi) 900 - 950 مگاپاسکال ASTM E8
استحکام کششی، تسلیم (0.2٪ افست) بزرگتر یا مساوی 415 مگاپاسکال(60 ksi) 450 - 500 مگاپاسکال ASTM E8
ازدیاد طول در شکست بزرگتر یا مساوی 30 درصد 35 – 45% ASTM E8
کاهش مساحت مشخص نشده است 50 – 60% ASTM E8
سختی (راکول B) کمتر یا مساوی 96 HRB 90 - 95 HRB ASTM E18
سختی (راکول C) - ~ 22 HRC ASTM E18
مدول الاستیسیته ~207 گیگا پاسکال (30.0 × 106 psi) - ASTM E111
نسبت پواسون 0.29 – 0.30 - -
چقرمگی ضربه (Charpy V-notch، RT) مشخص نشده است بزرگتر یا مساوی 60 ژول (معمولی) ASTM E23

 

Uns N06625 Rod Physical Properties

اموال ارزش واحد اهمیت
تراکم 8.44 g/cm³ محاسبه وزن
محدوده ذوب 1290 – 1350 درجه حاشیه مقاومت در برابر آتش
رسانایی حرارتی (20 درجه) 9.8 W/m·K دفع گرما
رسانایی حرارتی (500 درجه) ~15.5 W/m·K عملکرد{0}در دمای بالا
CTE (20-100 درجه) 12.8 × 10⁻⁶ / درجه سازگاری مناسب
CTE (20-600 درجه) ~14.0 × 10⁻⁶ / درجه طراحی با دمای{0}بالا
گرمای ویژه (20 درجه) 410 J/kg·K ظرفیت حرارتی
گرمای ویژه (600 درجه) ~500 J/kg·K ظرفیت حرارتی-درجه حرارت بالا
مدول الاستیسیته (20 درجه) ~207 GPa سفتی
مدول الاستیسیته (600 درجه) ~170 GPa سفتی گرم

برای دانلود فایل PDF آلیاژ Inconel 625 هم اکنون کلیک کنید

 

میله های Inconel 625 مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی را نشان می دهند

 

خواص مکانیکی{0}}در دمای بالا Inconel 625 bar

دما (درجه) دما (درجه فارنهایت) مقاومت کششی (MPa) قدرت تسلیم (MPa) ازدیاد طول (%) حفظ قدرت (%)
20 (RT) 68 بزرگتر یا مساوی 830 بزرگتر یا مساوی 415 بزرگتر یا مساوی 30 100%
300 572 ~750 ~380 ~35 90%
400 752 ~720 ~370 ~38 87%
500 932 ~680 ~360 ~40 82%
550 1022 ~650 ~350 ~42 78%
600 1112 ~600 ~330 ~45 72%
650 1202 ~550 ~300 ~48 66%
700 1292 ~500 ~270 ~50 60%
800 1472 ~400 ~220 ~55 48%

حفظ استحکام دمای بالا-

دما حفظ قدرت توصیه طراحی
500 درجه ~82% برای خدمات طولانی مدت عالی است
550 درجه ~78% برای تحمل بار خوب است
600 درجه ~72% استرس طراحی را کاهش دهید
650 درجه ~66% فقط کوتاه مدت-
700 درجه ~60% قرار گرفتن در معرض محدود

 

مقاومت در برابر خوردگی میله Inconel 625

محیط زیست سطح مقاومت یادداشت ها
اسیدهای اکسید کننده (HNO3) عالی -
اسیدهای احیا کننده (H2SO4، HCl) عالی محتوای Mo بالا مقاومت عالی را ایجاد می کند
حفره کلرید عالی -
خوردگی شکاف عالی -
ترک خوردگی استرس کلرید عالی -
آب دریا عالی -
اکسیداسیون دمای بالا (تا 980 درجه) عالی -
گاز ترش (H2S/CO2) عالی مطابق با NACE MR0175

رتبه بندی مقاومت در برابر خوردگی (1-5، 5=بهترین)

محیط زیست اینکونل 625
اسید سولفوریک 5
اسید کلریدریک 5
آب دریا 5
کلرید SCC 5
اکسیداسیون دمای بالا (980 درجه) 5

 

استرس-خزش و پارگی میله‌های گرد Inconel 625

 

اموال ارزش شرایط تست
قدرت پارگی استرس بزرگتر یا مساوی 550 مگاپاسکال 650 درجه / 100 ساعت
قدرت پارگی استرس بزرگتر یا مساوی 450 مگاپاسکال 650 درجه / 1000 ساعت
قدرت خزش (0.1% خزش) ~ 150 مگاپاسکال 650 درجه / 1000 ساعت
حداکثر دمای سرویس (بار-باربری) ~600 درجه طولانی مدت-مداوم
حداکثر دمای سرویس (اکسیداسیون) ~980 درجه بدون تحمل بار-

 

فرآیند تولید آلیاژ 625 میله

 

Alloy 625 Bar Manufacturing Process

فرآیند تولید آلیاژ 625 میله

 

مشخصات ابعادی نوار 625 inconel

 

inconel 625 Bar Tolerance

تایپ کنید قطر (اینچ) دیا Tol.
به علاوه منهای
سرد کشیده شده 0.0625 – 0.1875 مستثنی شده است اینچ
– .002
0.1875 – 0.5 – .003
0.5 – .9375 گنجانده شده است .001 .002
بیش از 0.9375 تا 1.9375 .0015 .003
بیش از 1.9375 تا 2.5 .002 .004
داغ کار کرد تا 1 .016 .016
بیش از 1 به 2 .031
بیش از 2 تا 4 .047 .031
بیش از 4 .125 .063

خواص مکانیکی میلگردهای Inconel 625 بر اساس قطر طبقه بندی شده است

محدوده قطر (میلی متر) مقاومت کششی (MPa) قدرت تسلیم (MPa) ازدیاد طول (%) کاهش مساحت (%)
کمتر یا مساوی 25 بزرگتر یا مساوی 830 بزرگتر یا مساوی 415 بزرگتر یا مساوی 35 بزرگتر یا مساوی 55
25 – 50 بزرگتر یا مساوی 830 بزرگتر یا مساوی 415 بزرگتر یا مساوی 32 بزرگتر یا مساوی 50
50 – 100 بزرگتر یا مساوی 830 بزرگتر یا مساوی 415 بزرگتر یا مساوی 30 بزرگتر یا مساوی 45
100 – 150 بزرگتر یا مساوی 825 بزرگتر یا مساوی 410 بزرگتر یا مساوی 28 بزرگتر یا مساوی 40
150 – 200 بزرگتر یا مساوی 820 بزرگتر یا مساوی 405 بزرگتر یا مساوی 25 بزرگتر یا مساوی 35

برای سفارشی سازی محصولات Inconel 625 متناسب با ابعاد پروژه با ما تماس بگیرید

 

کاربردهای میله آلیاژی inconel 625

 

Applications of inconel 625 Alloy Bar

کاربردهای میله آلیاژی inconel 625

Oil & Gas
نفت و گاز
Subsea manifold
منیفولد زیر دریا
Reaction vessel piping
لوله کشی ظرف واکنش
Ship propulsion shaft
محور محرکه کشتی

 

الزامات تست غیر مخرب میله Inconel 625 (NDT).

 

Inconel 625 Rod Nondestructive Testing (NDT) Requirements

روش تست مورد نیاز استاندارد معیارهای پذیرش
تست اولتراسونیک (UT) همانطور که مشخص شد (100٪ برای هوانوردی) ASTM E2375 بدون عیب بیش از 0.8 میلی متر
آزمایش جریان گردابی (ET) همانطور که مشخص شد (100٪ برای لوله ها) ASTM E426 هیچ نشانه مرتبطی وجود ندارد
تست هیدرواستاتیک 100% (لوله/قطعات تحت فشار) ASTM B444 بدون نشتی
بازرسی مایع نافذ (LPI) همانطور که مشخص شد ASTM E1417 هیچ نشانه مرتبطی وجود ندارد
بازرسی بصری 100% - بدون ایراد سطحی
Ultrasonic Testing (UT)
تست اولتراسونیک (UT)
Eddy Current Testing (ET)
آزمایش جریان گردابی (ET)
Hydrostatic Test
تست هیدرواستاتیک
Liquid Penetrant Inspection (LPI)
بازرسی مایع نافذ (LPI)
Inconel 625 Alloy Product Testing
تست محصول آلیاژی Inconel 625
625 Alloy Production Equipment
625 تجهیزات تولید آلیاژ

 

تفاوت بین Inconel 625 و Inconel 718 Round Bar؟

 

ویژگی اینکونل 625 اینکونل 718
ترکیب 58٪ نیکل، 20٪ کروم، 9٪ مولیبدن 50% نیکل، 19% کروم، 3% آهن، 5% مولیبدن
حداکثر دمای سرویس تا 1800 درجه فارنهایت (982 درجه) تا 1300 درجه فارنهایت (704 درجه)
مقاومت در برابر خوردگی عالی (حفره، شکاف و اکسیداسیون) خوب (به ویژه در برابر خوردگی استرس)
استحکام کششی 110-130 ksi (758-896 مگاپاسکال) 130-160 ksi (896-1103 مگاپاسکال)
قدرت تسلیم 70-90 ksi (483-620 مگاپاسکال) 100-130 ksi (690-896 مگاپاسکال)
شکل پذیری 30% 25%
سختی 90 HRB 40-44 HRC (معمولا)
برنامه های کاربردی هوا فضا، پردازش شیمیایی، دریایی هوا فضا، نفت و گاز، هسته ای
عملیات حرارتی معمولاً حرارت-درمان نمی‌شود قابل عملیات حرارتی (معمولاً 1300 درجه فارنهایت به مدت 1 ساعت)
مشخصات استاندارد ASTM B443، AMS 5599 ASTM B637، AMS 5662

برای توصیه آلیاژ مناسب برای پروژه خود با ما تماس بگیرید

 

UNS N06625 محل میله و زمان تحویل

 

صادرات به تغییرات قیمت و تحویل مورد انتظار
عربستان سعودی 5 درصد اضافی|45 روز
5 درصد اضافی|30 روز
مصر 5 درصد اضافی|45 تا 60 روز
آفریقای جنوبی 5 درصد اضافی|45 تا 60 روز
اندونزی 5 درصد اضافی|45 تا 60 روز
استرالیا 5 درصد اضافی|45 تا 60 روز
امارات/ دبی 5 درصد اضافی|45 تا 60 روز
ژاپن 5 درصد اضافی|45 تا 60 روز

برای اطلاع از آخرین قیمت های صادراتی 2026 Inconel 625 با ما تماس بگیرید

 

 

درباره آلیاژ Gnee

Gnee Alloy

 

درباره آلیاژ Gnee

آلیاژ Gnee در تولید و فروش انواع آلیاژهای مبتنی بر نیکل-، از جمله نیکل 201، نیکل 202، Hastelloy C{15}}276، Hastelloy C-22، Hastelloy B، Hastelloy C-4، Inconel Alloy 600، Inconel 627، Inconel تخصص دارد. X-750، Incoloy Alloy 800، Incoloy 800H/HT، Incoloy 825، Monel Alloy 400، Monel K500 و آلیاژهای با دمای بالا. محصولات Gnee Alloy به طور گسترده در کاربردهای هوافضا، شیمیایی، برق، خودرو و انرژی هسته ای استفاده می شود. ما همچنین راه حل های آلیاژی سفارشی متناسب با نیازهای مشتری را ارائه می دهیم. برای سؤالات قیمت آلیاژ یا راه حل های آلیاژی سفارشی، لطفاً برای قیمت گذاری با ما تماس بگیریدss@gneesteel.com.

product-1200-1200

گواهی Gnee Alloy Inconel 625

سوالات متداول

 

س: کاربردهای Inconel 625 چیست؟
A:
Inconel 625 یک سوپرآلیاژ-نیکل-با کارایی بالا است که برای محیط های شدید که به استحکام استثنایی، مقاومت در برابر خوردگی و پایداری دمایی{3} بالا نیاز دارند، مناسب است. این به طور گسترده ای در صنایع هوافضا، مهندسی دریایی و صنایع پردازش شیمیایی برای تولید اجزای حیاتی مانند سیستم های اگزوز موتور جت، قطعات زیردریایی و لوله کشی دریایی استفاده می شود.

 

س: معایب Inconel 625 چیست؟
A:معایب: هزینه بالا{0}}به دلیل ترکیب پیچیده و هزینه های تولید بالا، Inconel 625 به طور قابل توجهی گرانتر از بسیاری از مواد دیگر است. ماشینکاری دشوار-اینکونل 625 دارای چقرمگی بالایی است، ماشینکاری را چالش برانگیز کرده و به ابزارها و فرآیندهای تخصصی نیاز دارد.

 

س: چه الکترودهای جوشکاری یا سیم های پرکننده برای Inconel 625 استفاده می شود؟
A:مواد مصرفی جوش Inconel 625 (طبقه بندی شده به عنوان AWS ERNiCrMo-3) از فلزات پرکننده نیکل-کروم-مولیبدن ممتاز هستند که برای جوشکاری Inconel 625، Incoloy 825 و انواع مختلف فولادهای فوق آستنیتی استفاده می شود. آنها به دلیل استحکام عالی و مقاومت در برابر خستگی و همچنین مقاومت عالی در برابر خوردگی، اکسیداسیون و حفره شدن بسیار ارزشمند هستند.

تگ های محبوب: Inconel 625 bar، چین inconel 625 bar تامین کنندگان, آلیاژ اینکونل برای ساخت و ساز, آلیاژ اینکونل برای فن‌ها, آلیاژ اینکونل برای توربین های گازی, آلیاژ اینکونل برای مبدل‌های حرارتی و دیگ‌های بخار, ذخیره سازی آلیاژ اینکونل, پایداری حرارتی آلیاژ اینکونل

ارسال درخواست

whatsapp

تلفن

ایمیل

پرس و جو